一线主管暨班组长现场管理技能.pptVIP

问题研讨 4： 面对生产中的各种浪费？ 你采取过哪些措施？ 浪費种類 人的浪費 行走、監視、尋找 、動作、職責不清 材料浪費 原材料、零配件 损耗、不良報廢 品質浪費 不良品、修正不良、 錯誤的發生、檢驗 、品質管理 作業方法 不合理的加工方式、 搬運、等待、不平衡 設備浪費 大型机械、通用机械 能力過剩、故障 管理浪費 資料、會議、管理 、通信、工作單 災 害 與 事 故 的 防 止 5。全面生產系統七种浪費 6、如何减少管理工作中的八大浪费 1、管理要素不能得有效利用的闲置浪费 2、无目标、无计划造成的管理成本浪费 3、缺乏凝集力的协调浪费 4、低效造成的效率浪费 5、按个人意愿造成的无序浪费 6、缺乏责任心和主动精神的等待浪费 7、敷衍了事的应付浪费 8、因监督管理所增设管理人员之浪费 Thanks To Everybody !!! Thanks To Everybody！ 谢谢各位！！！ * * * 零切换时间 零库存 零浪费 零不良 零故障 零停滞 （3）精益生产所追求的7个“零”终极目标 零灾害 研讨题： 准确、及时的生产统计对我们有什么用处？ 贵公司在数据统计方面存在那些不足之处？ 数据的完整性与准确性反映了一个企业管理小平的高低。 12. 准确及时地统计生产状况 7、总结： 八、现 场 品 质 管 理 ? ? 品质管理不是那一个部门或那一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，需要明白的是：  要从每一个小小的环节都去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质，要懂得： 下一工序就是客户 7、总结： 品质是管理出来的，而不是检验出来的 1、现场品质管理 ? ? 7、总结： 品质是生产出来的 品质是检验出来的 品质是设计出来的 品质是管理出来的 2 下面的说法那些是对的 精益生产之品质保证 精益生产之品质管理强调预防不合格品的发生，要从操作者、机器、模具、工具、材料和生产过程等方面保证不出现不良品。 它强调从根源上保证品质 質量建立在製程,強調質量是生產出來,不是由檢驗出來的 ■在每一道工序進行檢查,著重員工的質量意識,要及時發現質量問題 ■若某工序出現問題,由於不能滿足下工序需求,生產線立即停止工作,直到問題得到解決 ■一般是个人与集體配合解決問題 設計時考慮質量問題 產品結構標準化 減少零件數目 零件標準化 精益生产的質量管理五大作法 第一次就做好 全體人員參與 不用庫存來穩隱藏質量問題 3、品质成本 什么叫品质成本（COQ）？ 品质成本 品质成本 预访成本 鉴定成本 损失成本 内部损失成本 外部损失成本 自检与互检在工作中通常被称做“双检”,主要是实施自主管理。如何制定措施并保证措施的彻实执行是关键所在。 （1）对工序实施自检和互检 A、教育训导操作者，灌输实施“双检”的重要性； B、不定时的在现场抽查，监督“双检”实施状况； C、有问题出现时强调“双检”是关联双方的责任。 D、制定明确的责任制度、实施考核与奖罚 4、生产制程品质控制 由品质部门或生产部门设立专人，对生产过程的每道 工序或产品进行检验 ■ 目的： 尽早发现问题或找出潜在原因，以减少不良品的数量或预防不良品的产生。 （2）制程与产品专检 专捡人员的工作职责有那些？ ? 发现问题 ? 反馈信息 ? 分析原因 ? 协助解决问题 ■为什么说开机后前半个小时的产品质量控制是最为关键的？ 研讨题： 结合工作实际，谈谈你在生产过程中，面对产品的质量管理存在那些困惑或棘手的问题？ 相关部门该如何来配合你？ 案例与研讨 案例：500强企业惠而浦是如何实践“以客为先， 品质至上”的。 研讨：品质意识如何渗透到每一位员工。 研讨：如何来建立品质管理制度化，规范 化、 标准化 ? ? 7、总结： 5、一线主管应怎样配合公司做好品质 a) 较强的反应能力与处理品质的能力；b) 明白下一工序就是客户；c) 按规范标准作业；d) 车间做好自主检验；e) 异常现象及时上报与通报；f) 设备、工具、检测仪器正确使用及维护保养；g) 物料管制与周围环境整理；h) 热爱工作，有高度责任心； 6、现场品质改善与提升 1。生产车间采用各种指示灯、看板来显示生产过程正 常与否，以提升品质快速反应能力 2。建立品质异常信息反馈