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大型石油化工企业资源与化工专业学生生产实习融合与实践 　　摘要：生产实习是化工专业大学生接触社会，在实践中检验在学校所学知识、提升综合素质的重要途径。本文从培养方案、大型化工企业资源利用以及化工专业大学生生产实习模式改革等视角探讨了化工专业大学生生产实习的现状及与大型石油化工企业资源与生产实习的融合与实践。 　　关键词：生产实习；化工企业；资源利用；融合；工程实践 　　中图分类号：G71文献标志码：A文章编号：2095-9214（2016）08-0166-02 　　化工生产实习是化学工程与工艺专业教学计划中一项重要的实践环节，是在工厂现实中学习并培养工程实践能力的过程。通过生产实习，可以使学生了解化工产品的生产情况，从而加强工程观念，并逐步把已学的理论知识与生产实际联系起来，为今后的工作与就业奠定基础。 　　然而，化工工科实习生与其他专业的学生相比，其进行生产实习的难度较大。化工企业一般不希望大学生在实习过程中发生什么事故，也不希望影响正常生产或为此投入过多的人力财力，从而增加生产成本。另外，由于我国大部分化工类企业未建立完善的实习基地，有时企业只是碍于合作关系接纳实习生，并不能真正安排学生到生产一线进行具体的生产操作实习。即使到生产车间，也只能是介绍或观看生产设备与流程，一般多为走马观花，不允许学生动手。化工专业学生实习不能接触到生产一线将使学生参与实习的积极性降低[1]。这就在现实中形成一个怪圈：一方面，企业急需具有生产实践能力的化工专业毕业生，另一方面化工学生难以找到真正愿意为其提供实习岗位的企业[2，3]。 　　本文从培养方案、大型化工企业资源利用以及化工专业大学生生产实习模式改革等视角来探讨化工专业大学生生产实习的现状及与大型石油化工企业资源与化工生产实习的融合与实践。 　　一、培养方案对生产实习的基本要求 　　在化学工程与工艺专业的培养目标和课程设置上，特别是在教学与培养过程中生产实习等实践环节是非常重要的。对贴近工程实际的主干课尽可能设置课程设计。如我校化工专业设置了金工实习、认识实习、生产实习、毕业实习、化工仿真实习、专业课程设计等，机械制图、化工原理、化工设备机械基础等课程均安排了1周左右的课程设计，此外还有精细化工工程师实训3周，毕业设计16周等实践环节。 　　在课程设计中，尽量让学生设计贴近专业方向特色及化工生产实际的课题。在毕业设计过程中，加入了现代化设计手段的应用，要求学生全部使用计算机进行设计、Aspen plus模拟、CAD绘图等。方案要求工程设计类及生产实际课题占有一定的比例。通过设置综合的实践培养方案，极大地提高了学生的工程实践能力。 　　中国化学工程专业学生的实践教学一直处于薄弱状态，大多数学生处于“被动实习”的状态。学生为学分而参加实习，迎合职业规划实践教学的实习要求[1，4]。只有改革化工专业的生产实习教学，才可能消除这些现象，提高实践的质量，进而培养具有工程实践能力的高素质人才，满足社会的需要。 　　二、大型石油化工企业资源与化工专业学生生产实习的融合 　　探索良性的生产实习基地建设模式是科学组织实习的保证。建立校外实习基地具有人员稳定、管理规范、设施齐全、可实战训练等特点，是实践教学体系中极为重要的一环。经过多年的考察与调研，利用大型石油化工国企资源进行化工专业生产实习是探索化工专业实习基地建设新模式。 　　北京燕山石化隶属于中国石油化工集团公司，成立于1970年，目前年原油加工能力1000万吨，乙烯生产能力超过80万吨，是我国重要的高品质成品油、合成橡胶、合成树脂、苯酚、丙酮的生产基地之一。近年来，燕山石化保持了持续健康发展的良好局面，先后荣获全国五一劳动奖状、中央企业先进基层党组织、全国企业文化示范基地、全国“安康杯”示范企业、中华环境友好企业、中国节能减排功勋企业、国家职业卫生示范企业、“中华宝钢环境奖”等荣誉称号。 　　由于我校地处风景如画的旅游城市桂林，当地没有大型化工企业，无法安排生产实习地点。同时，目前的大型化工企业考虑安全性与本身的效益，一般不让学生在实习期间动手操作。而生产实习时间较长，近年来的实习学生感觉收获不大。经过考察交流，我校化学工程与工艺专业自2013年开始在大型石油化工企业的优质实习资源暨“北京燕山石油化工公司及其与北京石油化工学院共建的实习基地”进行生产实习。生产实习期间，学生不仅可以参观大型石化企业的炼油厂及多个化工分厂，更主要的是可以在基地所建的“临氢异构化车间”亲自动手进行工业化生产操作。这是目前国内建设的唯一一个学生可以自己动手的石油化工仿真生产车间（参见图1）。同时，还通过物理仿真过程了解完整的大型化工及石油化工生产工业过程。在有限的实习时间里，使学生的企业实践的能力都得到锻炼，达到实习大纲的要求。 　　三、生