热塑性弹性体的加工和应用cm674zbk.doc

本文由pine999贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 热塑性弹性体的加工和应用 热塑性弹性体的加工 热塑性弹性体的加工和应用 1、热塑性弹性体的特点 热塑性弹性体（TPE，Thermoplastic Elastomer） ，又称热塑性橡胶（TPE，Thermoplastic Rubber） ，是新型弹性体，它经历了四个发展阶段（1985～1967，1968～1977，1989～今） ， 取得了长期发展，涌现出许多工业化产品，成为与传统硫化橡胶强有力的竞争对手。 表 1 TPE 的特点 优点 （1）可以用热塑性树脂的成型机械 迅速加工，不需要硫化。 （2）不添加补强剂，也与填充补强 的硫化相同甚至超过的强度特性。 （3）通过改变基材的化学结构，可 以获得具有软质硫化橡胶到近似于 塑料的宽广范围物性的弹性体。 （4）由于 TPE 不是化学交联的，所 以是热塑性的， 边角料和废制品可以 在利用。 （5）节能（表 2、表 3、图 1） （6）环保、卫生 缺点 （1）随着温度上升而物性将大。 （2）高温下发生塑性变形。 （3）残余永久变形大，易发生应力松弛，蠕变等现 象。 （4）目前还不能作车辆轮胎，汽车悬置减震件，要 求高的动静态、密封件、桥梁/建筑支座等高性能橡胶 制品。 表 2. 注射成型 TPE 与硫化橡胶加工能耗比较 TPEE 混合料 制品重量 混合料 （混炼胶） 能耗/MJ 加工能耗/MJ 包括混合、 （ 成型、冷却、硫化） 边角料、废料、能耗/MJ 合计能耗/MJ -3 单位体积能耗/MJ·cm （注 2） 注1. 注2. 项目 粘制硫化鞋 SBS 注塑鞋 节约率 1％ 百万双节约 量 0.666 14.8 0.07 0.2 15.7 0.27 CR 混炼胶 0.144 15.7 0.3 1.0 17.0 6.37 设定制品的性能相当 相对密度按 TPEE 混合料为 1.15，CR 混炼胶 1.33. 表 3 制鞋能耗比较 -1 -1 -1 单位耗电量/KM· （双 ） 单位耗汽量/ Kg· h· （双 ） 单位耗水量 Kg· （双 ） 0.53 0.32 45 205 KM·h 5.65 1.60 70 4.05 KM·h 23.44 3.50 85 19.94 Kt －1－ 热塑性弹性体的加工和应用 图 1 TPEE 与硫化橡胶挤出软管的能耗对比一例 2.热塑性弹性体的制造方法简述 2.热塑性弹性体的制造方法简述 TPE 的种类很多，制造方法各异，大致分为以下几类。 2.1 聚合 （1）阴离子聚合 将苯乙烯与二烯烃（丁二烯或异戊二烯）在烃类溶剂中以 RLi（烷基 锂）为催化剂进行聚合而制造 SBS 和 SIS 等。 （2）配位阴离子聚合 1，2—聚丁二烯和反式聚异戊二烯是以 VOCI4/R3Al 或 Co（ph） 2/R3Al 等催化剂，在烃类溶剂中将烯烃或二烯烃聚合而得。 （3）自由基聚合 由于分子设计困难，采用自由基聚合制造的 TPE 很少，目前只有乳 液聚合的热塑性氟弹性体。 2.2 缩聚 在邮寄溶剂中或无溶剂状态下， 将二元醇与二元羧酸等进行热缩聚或界面缩 聚而得的 TPEE（聚酯热塑性弹性体）和 TPAE（聚酰胺热塑性弹性体） 。 2.3 加成聚合 热塑性聚氨酯弹性体（TPV）是在有机溶剂中或无溶剂的状态下，由二 异氰酸与二元醇进行加成聚合反应而得。 2.4 聚合物共混 （1） 共混型或不分支联共混型热塑性弹性体 （a） TPO TPO 又称烯烃系热塑性弹性体， 它包括以聚丙烯 （PP） 为硬段、 乙丙橡胶 （EPDM 或 EPR）为软段通过简单共混或动态硫化形成部分交联的热塑性弹性体。 （b）TPVC TPVC（聚氟乙烯系热塑性弹性体）是软质 PVC 的拓展，它由软质 PVC 与部分 交联（凝胶）PVC 或高聚合度 PVC 或部分交联 NBR 共混而成。 （2） 全动态硫化共混型热塑性弹性体（TPV） 将橡胶（EPDM、IIR、NBR、NR 等）和聚烯烃（一般是聚丙烯—PP，也有 PE）与 交联剂和/或其他助剂在高温和高剪切下在共混的同时进行交联而形成的 TPE，又称 TPV。 TPV 的岛相是高度交联（按 ASTM D 6338-03：95%）的极微细的（2μm）的橡胶粒子，海 相是塑料（PP） 3. TPE 的种类 TPE 的分子中，必需要有两个成分：具有火商弹性的橡胶（软段）和为防止塑性变形的分 子约束成分（硬段） 。TPE 通常按主链的约束成分进行分类（表 4） －2－ 热塑性弹性体的加工和应用 表 4 TPE 的主要品种 分类 苯