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                班组长培训之三
                    
班组长培训之三
设备维护
Ⅰ、基本概念
—、“三好”、“四会”的解释
(一) 三好:管好、用好、维修好。
 (1)管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。
(2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备,防止事故发生。
(3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
(二) 四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
    (1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确使用设备。
(2)会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。
(3)会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。
(4)会排除故障:能通过不下常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施,排除故障。发生事故,参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。
二、使用设备的“五项纪律”解释
(一)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。
(二)经常保持设备清洁,并按规定加油。
(三)遵守设备交接班制度。
(四)管理好工具、附件,不得遗失。
(五)发现异常,立即停车, 自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
三、维护设备的“四项要求”解释
(一)整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全完整。
(二)清洁:设备内外清洁;各滑动面、丝杠、齿条、 齿轮等处无油垢、无碰伤,各部分不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。
(三)润滑:按时加油换油,油质符合要求:油壶,油枪、油杯齐全;油毡、油线、油标清洁,油路畅通。
(四)安全:实行定人定机、凭证操作和交接班制度; 熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用,精心维护,安全无事故。
四、设备润滑“五定”的内容是:
定点:规定润滑部位、名称及加油点数男;
定质:规定每个加油点润滑油脂拈牌号;
定时:规定加换油时间;
定量:规定每台加换油数量;
定人:规定每个加换油点的负责人。
五、三级保养制度:
设备的三级保养和点检是今天要着重谈的设备管理制度。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制度体现了设备维修管理的重心是保养,体现了以预防为主的维修管理方针。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
(一)设备的日常维护保养    设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。    1、日例保    日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。    1) 班前四件事: 消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。    2) 班中五注意:  注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。    3) 班后四件事:  关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。    2、周例保     周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。    (1) 外观:  擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。    (2) 操纵传动:  检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。    (3) 液压润滑:  清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。    (4) 电气系统:  擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。    (二)一级保养    一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间组织验收。一保的范围应是全部在用设备,对重点设备应严格
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