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消火栓、喷淋系统冲洗试压方案
编制说明
工程概况
试压与冲洗前应具备条件
试验施工准备
安全措施及应急预案
管道试验
管道冲洗
安全环保措施
1
一、编制说明
1、本方案为陕西东鑫垣化工有限责任公司(2×25MW)热电项目的消火栓及喷淋系统的冲洗试压方案。
2、编制依据。
建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范(GB50242--2002)。
2
二、工程概况
本建筑分为201发电主厂房及1#、2#输煤栈桥工程。
试验规范要求:分区对独立的系统管道进行试压。在试验压力下
稳压60分钟,压力不得下降大于0.05MPa,外观无渗漏为合格。试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
三、试压与冲洗前应具备的条件
1、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
2、吊架安装完毕,配置正确,固定牢固。
3、焊接工作结束,焊缝有其它检查部位,未经涂漆。
4、试压用的压力表合格有效,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5倍。
5、管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清理完毕。
6、试验前应将不能参与试压的设备及管道附件加以隔离,加置盲板的部位应有明显标记和记录。
7、按试验要求管道已经加固,安装了高点排气,低点放净阀门。
8、待试压管道与无关系统以用盲板或采取其它措施隔开。试验前系统管线先冲洗将管道腔内的电焊渣和杂物清理干净。
四、试验施工准备
1、试验器具
3
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电动施压泵
QGD2.5-120-1.5
台
2
1用1备
2
切割机
¢400MM
台
2
3
压力表
2.5MPa
块
5
4
手锤
把
2
5
管钱
把
4
6
扳手
把
6
7
通信工具
台
6
2、冲洗器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
排水管
¢32
米
30
2
麻丝
把
1
3
生料带
卷
20
4
电动泵
QGD2.5-120-1.5
台
2
5
给水管
¢32
米
30
3技术准备
4.3.1熟悉施工图纸、安装工艺、技术要求。
4.3.2制定技术措施及质量、安全措施。
4.3.3了解各试压管道的压力、介质等技术参数。
4.4 劳动力投入计划:
4
序号
人员类别
数量
职责
1
现场指挥
1
协调指挥
2
技术指挥
2
技术指导
3
试压人员
6
试压、冲洗
4
安全负责人
1
安全监护
五、安全措施及应急预案
5.1安全措施:
5.1.1试压是应设警戒标志,无关人员不允许进入现场。重点部位应有专人监护。
5.1.2 试压前必须对作业人员进行技术交底和安全技术交底,使作业人员明确任务和技术要求,做到分工明确,组织有力,并教育作业人员严格执行安全操作规程规程。
5.1.3 所有进入现场的施工人员必须真确佩戴安全帽,高空作业时必须挂好安全带(高挂低用)。
5.1.4 施工现场必须设立专职安全员,班组要有兼职安全员,对违章行为要坚决予以纠正,避免安全事故发生。
5.1.5 管道试压前应检查管道支架的紧固和相关堵板的牢靠性,确认无问题后才能进行试压。
5.1.6 试压前应组织对管道检查,对有异常地方做好记录。
5.1.7 严禁在管道末端及消火栓口对立面站人,以防跑水时伤人。试压时不许紧固螺栓或螺母。
5
5.1.8 试压时只能缓慢升压,防止意外事情发生。试验压力必须按设计压力试验,不得随意增加。
5.1.9 压力较高时,应划定危险区域,并安排人员负责警戒,禁止无关人员进入。
5.1.10 试验合格后应用胶管接到排水系统,缓慢卸压。
5.2 管道试压注意事项及应急预案
5.2.1 人员准备
成立专门的应急预案小组,由项目经理担任组长。
组长:杨强军
组员:李熊 张普庆 孙果磊 王宝曼 杨建军 赵勇 付征兵 张海强 付军兵
5.2.2 物资准备
临时接水桶2个,排水塑料管30米,备用阀门及专用工具等。
注意事项:管道试压过程中出现漏水现象。发现管道漏水时即时通知试压点停止打压。并把塑料桶放到漏水位置,专人看护。打开泄水阀把水排到指定点,然后对渗水、漏水点点进行修复,修复完后再继续升压。
六、管道试验
1、管道灌水
管道灌水直接采用高点向底点注水,在灌水过程中0.00米层的泄水点和30.0米层的灌水点由专人看守。随时准备应急开
6
阀门泄水和管。管道阀门灌水打压,其余人员服从指挥人员统一指挥。从0.00米层至30.0米层逐层检查,当系统最底点的压力达到0.3MPa时,暂停灌水,逐一检查灌水楼层的每一个焊接口、阀门口,无漏水点后,继续向系统灌水。
2、管道试压
(1)系统灌满水后,开启管路的高点处的排气阀,使管道中的空气排尽后关闭排气阀与进
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