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大体积混凝土无缝技术在邢钢干熄焦应用 　　摘要：工业建筑中，大体积混凝土广泛应用于设备基础，大体积混凝土的质量与结构安全息息相关，大体积混凝土的温度裂缝是主要的质量问题之一。 　　Abstract: In industrial buildings, massive concrete is widely used in equipment, the quality of mass concrete is closely related to structural safety, the temperature cracks of mass concrete is one of the major quality problems. 　　关键词：大体积砼；温度裂缝；配合比 　　Key words: mass concrete; temperature crack; mix proportions 　　中图分类号：TU52 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）12-0131-01 　　0 引言 　　邢钢干熄焦本体一为钢筋混凝土框剪结构，底板长32米，宽38米，厚1.5米，四周为钢筋混凝土池壁，壁厚0.8米，高4.5米，底标高负6米。设计混凝土强度为C30S8，底板与部分（高出底板面300mm）池壁一次性浇筑。为保证混凝土抗渗和抗震能力，采用大体积混凝土无缝技术进行施工。 　　1 大体积混凝土无缝施工概述 　　大体积混凝土是指结构断面最小尺寸在80厘米以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础和边界约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。根据温度应力的形成过程可分为早、中、晚三个时期。早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝土的弹性模量变化不大。晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。 　　2 混凝土原材料选用 　　2.1 水泥：采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，强度等级为42.5，通过掺入合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力，尽量减少水泥用量。试验表明每减少10千克水泥用量，混凝土的水化热温度相应下降1℃。 　　2.2 细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5毫米，含泥量不得大于3%。泥块含量不得大于0.5%，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温度，并可减少混凝土收缩。 　　2.3 粗骨料：尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料，控制含泥量，含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%，采用粒径较大和级配良好的粗骨料配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温度。 　　2.4 膨胀剂：在混凝土搅拌时掺入1.2%的微膨胀剂。通过在混凝土中加入膨胀剂使混凝土产生微膨胀来补偿混凝土的收缩，减少混凝土的温度应力。 　　2.5 粉煤灰：将粉煤灰掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土流动性显著增加，和易性好，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能，便于泵送。同时掺入粉煤灰可降低大体积混凝土的水化热，有利于控制温度裂缝的产生。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积混凝土时，粉煤灰取代水泥的最大限量为硅酸盐水泥小于30%，普通硅酸盐水泥小于25%，矿渣硅酸盐水泥小于20%。 　　3 混凝土的浇筑 　　混凝土浇筑前应派专人清理模板内的木屑、绑丝等杂物，检查预埋件、预埋螺栓、止水钢板的位置和标高，浇筑过程中有专人负责复测埋件、螺栓，浇筑后再复合一次，如有问题在混凝土初凝前及时解决。混凝土浇筑采用一台47米和一台42米的汽车泵。本次浇筑采用分层浇筑，根据混凝土供应情况及泵送能力，将底板分五层浇筑，每层浇筑0.5米厚，5小时浇筑完一层，混凝土的初凝时间在6~7小时。这样既不会出现冷缝，也可以减小混凝土对模板的侧压力，有利于模板的整体性。振捣采用Φ50棒条的插入式振捣器，插入点间距控制在400~500毫米，插入到上一浇筑层内50毫米，振捣时间