外墙干粘石施工设计方案.docVIP

Ⅱ、外墙干粘石施工方案1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。! S7 d. L. 2.1.2 砂：中砂，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。2.1.3 石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过,筛，使其粒径大小均匀，符合上述要求。筛后用清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面用帆布盖好。3 f0 M+ w6 2.1.4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。2.1.5 磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不应含有未熟化颗粒。2.1.6 粉煤灰，107胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使用说明。2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm×50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石) g渣筛30cm×80cm等。2.2 作业条件：2.2.1 外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子，若采用双排/外架子，最少应保证操作面处有两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200～250mm，架子的步高应满足施工需要。 l) g: S z8 Q( W# Q2.2.2 预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，木门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。2.2.3 墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部分应浇水洇透后，用掺水重10%107胶的1∶3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm，且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝土板凹槽处修补应用掺水重10%107胶1∶1∶6的混合砂浆分层补平，板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象。 T f/ I8 ?. z. A9 X6 b2.2.4 确定施工工艺，向操作者进行技术交底。6 ]5 h2 _$ B+ k# p2 A- 2.2.5 大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。3.1 工艺流程：8 L8 N- V4 k @) G检查外架子 → 基层处理 → 吊垂直、找规矩 → 抹灰饼、充筋 → 打底 →$弹线分格 → 粘条 → 抹粘石砂浆 → 粘石 → 拍平、修整 → 起条、勾缝 → 养护 3.2 基层为砖墙的操作方法：3.2.1 基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土剔去，浇水湿润墙面。3.3.2 吊垂直、套方、找规矩：墙面及四角弹线找规矩，必须从顶层用特制a的大线坠吊全高垂直线，并在墙面的阴阳角及窗台两侧、柱、垛等部位根据垂直线?做灰饼，在窗口的上下弹水平线，横竖灰饼要求垂直交圈。3.2.3 抹底层砂浆：常温施工配合比为1∶0.5∶4的混合砂浆或1∶0.2∶0.3∶4的粉煤灰混合砂浆，冬期施工采用配合比为1∶3的水泥砂浆，并掺入一定比例的抗冻剂。打底时必须用力将砂浆挤入灰缝中，并分两遍与筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，第二天浇水养护。3.2.4 粘分格条：根据图纸要求的宽度及深度粘分格条，条的两侧用素水泥膏勾成八字将条固定，弹线，分格应设专人负责，使其分格尺寸符合图纸要求。此项工作应在粘分格条以前进行。4 S8 {) ~$ X7 Z, T3.2.5 抹粘石砂浆、粘石：为保证粘石质量，粘石砂浆配合比略有不同，目前一般采用抹6mm厚1∶3水泥砂浆，紧跟着抹2mm厚聚合水泥膏（水泥∶107胶=1∶0. 3）一道。随即粘石并将粘石拍入灰层2/3，达到拍实、拍平。抹粘石砂浆时，应先B抹中部分后抹分格条两侧，以防止木制分格条吸水快，条两侧灰层早干，影响粘石效果。粘石时应先粘分格条两侧后粘中间部分，粘的时候应一板接一板地连续操作，要求石粒粘的均匀密实，拍牢，待无明水后，用抹子轻轻地溜一遍。3.2.6 施工程序：自上而下施工，门窗暄脸、阳台、雨罩等要留置滴水槽，其宽、深应符合设计要求。粘石时应先粘小面，后粘大面。+ c6 L; o7 C/ Z2 E0 t- z% U3.2.7 修整、处理黑边；粘石灰未终凝以前，应对已粘石面层进行检查，发现问题及时修理；对阴角及阳角应检查平整及垂直，检查角的部位有无黑边，发现后及时处理。; ?6 [. B$ D1 t3.2.8 起条、勾缝：待修理后即可起条，分格条、滴水槽同时起出，起条后用抹子轻轻地