铜合金铸件铸造技术添加剂添加剂.pptxVIP

添加剂;目 录;;;加入不同添加剂可以改善石膏浆料及铸型的流动性、凝结时间、透气性、强度、线膨胀率、导热性等综合性能，获得符合石膏型精密铸造综合性能要求的石膏浆料。 加入添加剂不仅对石膏的性能发生影响，同时对浆料中的填料也有影响。如石膏型在高温焙烧过程中，添加剂与填料、石膏等发生物理化学变化，促成组织及性能的明显改变。;;;;（2）增强剂 为提高石膏型的强度，可在浆料中加入质量分数1%～2%的直径为几十微米，长度为1～3mm的玻璃纤维、陶瓷纤维或碳纤维等耐火纤维材料。它们还可抑制石膏在凝胶、干燥时膨胀和收缩。而且也对石膏的胶凝时间有影响，在发泡石膏制备时会阻碍气泡的生成。;（3）缓凝剂和促凝剂 碳酸钠、柠檬酸钠、硼砂、等都能延缓石膏浆料的胶凝速度，称为缓凝剂。硫酸钾、硫酸钠、硫酸铝能促进胶凝速度，称为促凝剂。其中硫酸盐可成为石膏（CaSO4）的形核剂。它们的用量应控制在不损害铸型强度和型腔尺寸精度的范围。使用食盐、硫酸盐时应注意在干燥石膏型时会迁移到铸型表面，使表面粉化或产生硬点，破坏铸型表面质量。;（4）透气剂 为提高石膏型的透气性，可在石膏浆中加长纤维滑石、木素粉。也可在石膏浆中加酒石酸、金属镁粉、碳酸钙等，它们能在石膏型成形过程中产生气体，形成气泡，使石膏型的透气性提高。硅藻土也可提高石膏型的透气性。;（5）提高铸型导热性的材料 石膏的热导率很低，只有0.22W/(m·K)，会降低铸件的力学性能。为改善石膏型的导热性，可在石膏中加入铁粉。当石膏型的成分组成（质量分数）为石膏95%+铁粉5%时，其热导率可提高1倍多，达0.46W/(m·K)。石膏型中混合硅砂，也可提高其热导率。;（6）发泡剂和消泡剂 在石膏浆料中加入表面活性剂，如烷基磺酸钠，可使石膏浆内充满气泡，浆料体积增大50%～150%，改善石膏型的透气性，但铸型强度降低。为增强铸型强度、消除气泡的削弱作用，可在浆料中放消泡剂正辛醇。