第7篇-UniSim在化工设备设计中运用.ppt

第7章 UniSim在化工设备设计中的应用 精馏塔水力学计算 第一节 塔设备的应用及类型 一、塔设备的一般要求 ● 工艺性能好； ● 生产能力大； ● 操作稳定性好； ● 能量消耗少 ● 结构合理； ● 选材要合理； ● 安全可靠。 塔设备的分类 按操作压力分：常压塔、减压塔、加压塔 按生产单元分：吸收塔、精馏塔、萃取塔、干燥塔、 洗涤塔 按塔的内件结构分：板式塔、填料塔 ◆ 板式塔 内部有一定数量的塔盘，气体自塔底向上以鼓泡喷射的形式穿过塔盘上的液层，使气液两相充分接触，进行传质。气液两相的组份浓度呈阶梯式变化。 ◆ 填料塔 内部填有一定高度的填料，液体自塔的上部沿填料表面向下流动，气体作为连续相自塔底向上流动，与液体进行逆流传质。气液两相的组份浓度沿塔高连续变化。 二 板式塔 板式塔塔盘的形式及特点 ◆ 板式塔塔盘的形式 泡罩形、浮阀形、筛板形、舌形、浮动喷射形 ● 泡罩塔盘（Bubble Cap） ● 浮阀塔盘（Valve） ●筛板塔盘 ●舌形和浮舌塔盘 塔板上的异常操作现象 塔板效率 三、填料塔 填料及支承结构 ◆ 填料的种类 散装填料 规整填料 格栅填料 第二节 UniSim板式塔设计水力学计算 板式塔设计 设计内容： 塔高 塔径 溢流装置的结构与尺寸 确定塔板板面布置 塔板的校核 绘制负荷性能图 （沈复教授提出，国内广泛使用） 填料塔设计 设计内容： 塔高 塔径 填料类型 填料段总高度 填料段分段高度 气体分布器/液体分布器 水力学核算 泛点率 液体喷淋密度 塔设计 1．塔高的计算 N实――实际塔板数； ＨＴ――板间距 塔设计 ＨＴ――板间距的确定 板间距的数值大都是经验值。在决定板间距时还应考虑安装检修的需要，例如在塔体的人孔手孔处应留有足够的工作空间。在设计时可参考下表选取。 表 不同塔径的板间距参考值 塔顶空间高度是指塔顶第一块塔板到顶部封头切线的距离。为了减少出口气体中夹带的液体量，这段高度常大于一般塔板间距，通常取 1.2～1.3米。 当再沸器在塔外时，塔底空间高度是指最末一块塔板到塔底封头切线的距离。液体自离开最末一块塔板至流出塔外，需要有10～15分钟的停留时间，据此由釜液流量和塔径即可求出此高度。 塔设计 2．塔径的计算 根据圆管内流量公式，塔径可表示为 　　 　　　　　　　　 式中　 ——塔径，m； ——塔内汽相流量，m3/s； 　　　 ——空塔汽速，m/s。 显然，计算塔径的关键在于确定适宜的空塔汽速，所谓空塔汽速是指汽相通过塔整个截面时的速度。设计时，一般依据产生严重液沫夹带时的汽速来确定，该汽速称为极限空塔汽速，用 表示。 塔设计 　　 　　　　　　　　 式中: C ——汽相负荷因子，m/s。 ρL,ρV ——液、汽相密度，㎏／m3。　 塔径圆整： 0.3,0.4,0.5,0.6、0.7、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6…… UniSim水力学设计与核算 Tray Sizing 塔板尺寸工具可以对收敛塔进行部分或全部的设计和确定尺寸计算。可以指定塔内填料或塔板信息，入板直径、填料尺寸、设计溢流和压降参数。结果包括塔径、压降、溢流、塔板直径等。 UniSim水力学设计与核算 Tool→Utilities→Tray Sizing→Add Utility UniSim水力学设计与核算 选择塔，可增加多个塔段(Tray Section)分别设计 Specs Page页面 Tray Sizing可用的参数配置 Tray Sizing可用的参数配置 塔段直径（Section Diameter） 根据指定的流程数量显示塔段的直径。 塔板属性（Tray for Properties） 仅在核算（Rating）模式下可用。可以指定计算塔属性使用到的塔板 塔板间距（Tray Spacing） 塔板间距是指两个塔板之间垂直距离： 浮阀和塔板的材料厚度 （Valve and Tray Material Thickness） 材料厚度通常用标准度量（gauge）来描述 标准度量（gauge）和英