锅炉保温筑炉施工的方案.doc

工程概况 1、工程名称：大王金泰SHFS20-1.25/250-J型水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉炉墙砌筑。 2、工程地点：东营市广饶县大王工业园 3、设备制造：SHFS20-1.25/250-J型水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉由山东华源锅炉设备有限公司设计与制造。 4、工程特点：SHFS20-1.25/250-J型水煤浆流化悬浮高效洁净燃烧锅炉，为双锅筒、横置式，自然循环水管锅炉。采用循环流化床燃烧型式，锅炉本体为T型布置，前部为炉膛，中部为转折室、过热器，后面为对流受热面和省煤器。 炉膛由下部密相区和上部稀相区两部分组成。密相区内由Φ51×5的管子在床两侧组成埋管受热面。稀相区的前墙及两侧墙由Φ51×5的管子组成水冷壁，有一部分管在稀相区上部形成炉内分离器。水冷壁和构成炉内分离器的管子汇集到上联箱，由汽水混合物导管与上锅筒相连构成循环回路。 炉膛前面中部上方和炉膛顶部分别设有一个给料口、下方设有一个给砂口，两侧设有看火孔、上部两侧设有防爆门；左右侧墙各有两个检查门；炉后有检查门，以便操作检修、观察和除灰。 转折烟室采用U型结构，未布置受热面，以利燃烧和分离灰。二次风系统设在锅炉左侧。 防渣管由上下锅筒引出，管子为Φ51×5。过热器前设有炉内分离装置，过热器管束由15CrMoG的Φ38×3管组成，两种介质的相互流动方式采用逆流布置。整体由出入口集箱和面式减温器出口集箱来吊起，固定在位于钢架上的支座上。 对流管束由Φ51×3.5管子组成。所有的管子均焊接于上下锅筒上，并用隔烟板将对流管束分成前后两烟道。 上锅筒内装有水下孔板、均汽孔板、钢丝网分离器、加药管、给水管和连续排污装置等。下锅筒内设有定期排污管，以保证炉水及蒸汽的品质。 省煤器为三组串联布置，由Φ32×3螺旋鳍片管组成。每组18层，每层13根。 布风装置由V布风板、风帽及风箱组成，并采用床下热烟气发生器点火装置。 本锅炉采用半轻型结构炉墙，在锅炉本体打完水压后，布风装置和炉墙附件等可与炉墙砌筑交叉进行。 烟气通过炉膛、转折室、过热器、对流管束、省煤器和除尘器，由引风机排进烟筒。 床料采用细颗粒石英砂。石英砂规格数量如下：直径1～2mm 10%，直径2～3mm 60%，直径3～4mm 20%，直径4～5mm 10%。要求石英砂纯度≥97%,熔点达1730℃以上,运行时添加石英砂颗粒直径按照4～5mm。所有石英砂不能经过酸洗，石英砂床料按照厚度为350mm 5、施工工期：内衬料施工工期为____天，从锅炉水压试验合格交付施工之日起计算。 内衬料布置：内衬料布置详见锅炉炉墙图。 编制依据 1、山东华源锅炉有限公司设计的施工图一套及炉墙安装使用说明书。 2、电建规DL/T5047—95锅炉机组篇; 3、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》，GBJ211--87 4、《筑炉手册》。 技术资料准备：认真熟悉山东华源锅炉有限公司提供的施工图和炉墙安装说明书、耐火材料厂提供的材料使用说明书，了解各种材料的特性及操作要领，为正式施工做好充分准备，以确保施工质量。 施工准备 1、现场施工平面布置：本次工程筑炉部分现场主要是有一个搅拌站，材料堆放点。搅拌站设一台搅拌机，占地约10㎡；材料放置点主要是由浇筑料、耐火砖、硅酸铝纤维制品以及硅藻土砖组成。占地约20㎡。材料放置所用地方可以机动选择，根据现场情况临时定。 2、材料运输和保管：耐火砖、保温砖等，必须文明装卸。小心轻搬、轻放，不得损棱角。耐火砖应用集装箱、包装、硅酸铝制品采用纸箱包装运输。浇注料、用带有塑料防水层的纺织袋包装运输。在运输和保管中严防雨水和受潮。泥、浇注料、硅酸铝制品，应存放在库内保管，耐火砖要以露天堆放。但必须用雨布遮盖。耐火砖要按品种、规格分别堆放。并作出标志。 3、现场的材料运输由起重机完成。将材料运至所需要的平台上，再由人工搬运，经人孔送进炉内。 4、劳动力配置情况 本次技改工程采用两班倒的工作时间。具体人员配置情况见下表。 工种 班次 筑炉工 （人） 木 工 （人） 钳 工 （人） 司 机 （人） 电工（人） 配合工（人） 白班 施工组织及施工网络计划 1. 锅炉炉墙施工前应具备下列条件： 1） 施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置等的组合或安装工作（包括安装焊缝的严密性检查、试验）经验收合格； 2） 炉墙施工部位的临时设施，应全部清除，并经检查合格。 2、主要部位的施工及预定工期如下： 炉膛部分 天 炉本体部分 天 炉顶部分 天 省煤器部分 天 管道与设备保温部分 天 3、炉体砌筑方法 炉体打压结束后，就可以进行整个炉子的砌筑，砌筑炉墙时