排与山墙施工方案.docVIP

PAGE 1 PAGE 1 PAGE 1 PAGE 1 重庆电力建设总公司重庆铝业环保搬迁大板锭项目动力车间工程 汽机间A排及山墙施工方案 PAGE PAGE \* MERGEFORMAT 10 重庆电力建设总公司重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间工程#1机组汽机底板施工方案 汽机间A排及山墙施工方案 一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 《电力建设施工质量验收及评定标准》（DL/T5210.1-2005） 《电力建设安全操作规程》（DL5009.1-2002） 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 《建筑施工手册》（第四版） 《安全质量环境管理程序文件（E版）》 《施工组织总设计》 汽机房施工图 二、工程概况及主要工程量 1#机组汽机间A排采用钢筋混凝土排架结构，北侧设有山墙，屋盖采用钢结构。汽机间±0.000m相当于绝对高程290.3m，结构高度为35.0m，纵向总共8条轴线（其中1轴至6轴轴线距离12m，6轴至8轴轴线距离9m），总长78m，AB排轴线间距为24m。平面布置简图如下： 材料的垂直运输采用布置在固定端及A排外的塔吊完成，并统一堆放在卸料平台（卸料平台布置见脚手架平面图），平面布置图如上。 根据施工图，主要实物工程量如下： 混凝土 550m3 模板制安 3300㎡ 钢筋制安 160t 预埋件制安 14t 脚手架搭设 40000㎡ 对拉螺杆 20t 三、施工进度计划 主厂房回填至-1.0m且经检测合格后方可进行施工，总工期控制在60个工作日。具体施工工期控制如下： 施工段 -1m ~6.52m 6.52m ~12.55m 12.55m ~18.35m 18.35m ~24.08m 24.08m ~29.02m 29.02m ~33.20m 33.20m ~35.0m 工期 控制 11.01 ~11.08 11.09 ~11.16 11.17 ~11.24 11.25 ~12.01 12.02 ~12.09 12.10 ~12.17 12.18 ~12.25 四、施工准备及用材配置 4.1施工用水：施工用取水点设在主厂房固定端，上部结构施工时，用直径40毫米的胶管从1轴线处垂直连接到各层楼面,以方便施工时用直径25毫米的橡胶管直接向施工点供水。 4.2施工用电：利用现场已有的临时配电设施，在固定端、A排外塔吊基础顶设置两个Ⅰ级配电箱,每层施工时，在A排2轴至3轴线处平台设置一个配电箱，施工用电线路布置负荷按：交流电焊机2台×18千瓦、插入式振动器3台×1.1千瓦、镝灯4盏×3.5千瓦、木工圆盘踞（小型）2台×2千瓦计算。混凝土施工设2个移动式电源盘。施工线路按夜间施工时最大负荷:镝灯4盏×3.5千瓦+草镝灯（共20千瓦）+交流电焊机2台×18千瓦≈70千瓦考虑。 4.3材料条件及准备 4.3.1施工正式图到场后7天内提出施工结构1-3层主要材料计划并交材料科备料。 4.3.2进场的钢材、焊材、水泥、河砂、碎石等到材料必须附出厂合格证书，现场抽检合格后方能使用。 4.3.3钢管脚手架、覆膜板、竹踩板、跳板、密目网、安全网等到周转材料进场根据施工计划及时进场，并统一整齐堆放于规划区域内。 根据施工现场实际情况，主要施工机具需用如下表： 主要施工机械统计表 序号 名 称 数 量 序号 名 称 数 量 1 钢筋弯曲机 2台 6 钢筋切断机 2台 2 钢筋套丝机 1台 7 振动器 6台 3 混凝土搅拌站 1套 8 砼罐车 4台 4 砼泵车 2台 9 塔吊 2台 5 钢筋调直机 1台 五、人员配置 根据施工现场实际情况，人员配置如下表： 主要人员配置统计表 序号 职 务 人数 序号 职 务 人数 1 行 管 1 9 浇筑工 10 2 技 术 1 10 木 工 15 3 质 量 1 11 架子工 15 4 安 全 1 12 焊 工 3 5 人 事 1 13 电 工 1 6 材 料 1 14 值 勤 4 7 库 工 1 15 后 勤 4 8 钢筋工 20 16 普 工 10 六、施工方法 6.1施工段的划分 上部结构按楼层划分施工段，共7个施工段：6.250m、12.550m、18.350m、24.080m、29.200m、33.200m、35.000m层。固定端山墙随A排一起施工。在每层脚手架拆除后，做好上部隔离