防错思想宣贯(免费版).pptVIP

防错思想宣贯 关于对“错误”的认知 1.人是犯错误的动物 “凡是人从事的工作都会发生错误的，理想中的工人哪个国家都没有。据一般统计，一个人重复工作1000次，至少出现3次错误。” （YMAHA公司山冈良一） 2.管理人员、技术人员的责任就是让会犯错误的人不犯错误，少犯错误。 “在管理的理念上应该有“人不是完美的”这一意识，人是会犯错误的，但我们要让会犯错误的人做出的东西是合格的。”（YMAHA公司山冈良一） 错误产生的原因 一.人为因素： 1）.不遵守工艺纪律/操作规程； 2）.作业方法不完善； 3）.技能不熟练； 4）.精神和精力不集中（焦躁、烦恼、精神压力大、忧虑、对工作没有兴趣、没有责任感、没有使命感）； 5）.身体状况不佳。 错误产生的原因 二、设备 因素 1）.设备的设计和结构不良； 2）.设备运行状态异常。 降低人为错误 指导思想 五项主义：通过“现场”、“现物”和“现实”来把握现状，按照“原理”和“原则”来判断和采取行动，制定具有实效的防错对策。 防错改进的分类 一、模具和夹具的防错 异常零部件无法放入（无法装配）； 零部件放错时无动作； 操作失误或作业流程出现错误时，零部件无法从模具、夹具中取出。 防错改进的分类 二、机械、设备的防错 1.作业中出现异常，机械设备停止工作； 2.操作失误或作业流程出现错误时，机械设备无动作； 3.忘记完成某工序作业时，后续的机械设备无动作； 4.传感器自动识别出不良品。 防错改进的分类 三、装置、标识的防错 1.发生故障时，红灯报警； 2.发生故障时，蜂鸣器报警； 3.用标签将零部件及放置场所进行区分。 防错改进的分类 四、设计、结构的防错 1.在结构设计的时候就考虑防错的特征； 2.在设计的时候，考虑防错的功能。 防错改进的分类 五、采用机械化、自动化作业 采用机械化、自动化作业，减少人的直接操作，减少人为失误。 防错改进的分类 六、作业的流程化 如果在现有条件下无法实现自动化作业，那流程化的作业也是减少错误的有效方法。 防错改进的分类 七、严格执行“三检”制是防止错误蔓延的防线 1.玉柴提出的“自检、互检和专检” ； 2.日本人“不接收”、“不流转”、“不制造”； 3.发动机台架试验，是最后一道防线。 干部六项基本功 1.说清楚要求； 2.使大多数职工愿意达到要求； 3.使每个岗位的职工懂得如何达到要求； 4.使每个岗位的职工能够达到要求； 5.使每个岗位的职工必须达到要求； 6.集思广益、反复检讨、周而复始、完善要求。 六项基本功与防错技术 1.说清楚要求与防错技术 “说清楚要求”在老板的讲话中说的是“管理机制”和“目标机制”问题。 在防错技术上应用我们可以这样理解：“说清楚要求是让员工做对一件事情的基础，员工对要求不清楚是做错事情、达不成目标的源头。说清楚要求的技术质量管理上的方式：管理制度、图纸、工艺文件、会议、工作计划、面对面的谈话等。” 六项基本功与防错技术 2.使大多数员工愿意达到要求 “使大多数员工愿意达到要求”在老板的讲话中说的是干部品德和民主机制问题。 在防错技术上的应用我们可以这样理解：“大多数员工是否认同我们提出的要求，是否愿意达到要求，是判断我们的要求是否合理，是否符合客观规律的信号。在一项要求员工不愿意去达成的时候，可能“要求”有问题，也可能是员工暂时不理解，如果是前者要重新审视，完善要求，如果是后者则要要反复解释、宣贯，直到员工理解要求，且愿意达到要求。” 六项基本功与防错技术 3.使每个岗位的职工懂得如何达到要求 “使每个岗位的职工懂得如何达到要求”在老板的讲话中说的是培训机制问题。在防错技术上应用可以具体到质量意识、操作方法和技能的培训，要通过培训使得每位员工具备达到要求的思想素质、知识素质、技能素质，为不出偏差、达成目标奠定基础。 六项基本功与防错技术 4.使每个岗位的职工能够达到要求 “使每个岗位的职工能够达到要求”在老板的讲话中说的工具和劳动对象问题。在防错技术应用上，我们可以这样理解：“要让要让员工能够做好一件事情，不出差错，从管理上要给予相应的资源配置，让员工具备达到要求的基本条件。” 六项基本功与防错技术 5.使每个岗位的职工必须达到要求 “使每一个岗位的职工必需达到要求 ”在老板的讲话中说的是责任机制和考核机制的问题。在防错技术上的应用可以这样理解：“明确的责任，是不出差错和达成目标的有效管理手段。在前四个要求都基本完备的情况下，一旦出现差错，考核是必须的”。 六项基本功与防错技术 6.集思广益、反复检讨、周而复始、完善要求。 “集思广益、反复检讨、周而复始、完善要求”在老板的讲话中说的是改进机制问题。在防错技术上的应用我们可以这样理解：“管理制度、图纸、工艺文件等