南溪长江大桥向变位伸缩缝施工组织设计南溪.docVIP

南溪长江大桥多向变位伸缩缝 加工定作及安装 施 工 组 织 设 计 宁波路宝科技实业集团有限公司 南溪长江大桥多向变位伸缩缝 加工定作及安装 2011 1、编制说明 1.1 编制的目的 为南溪长江大桥主桥伸缩装置及安装工程提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导本工程的施工与管理，确保本工程优质、高速、安全、文明地完成建设任务。 1.2 编制的依据 1.2.1 1.2.2 1.2.3 JT/T723-200 1. 1.3 施工组织设计编制的原则 1.3. 1. 1. 2、工程概况 2.1 工程简介 南溪长江大桥为主跨820m的单跨吊钢箱梁悬索桥，主缆分跨为192+820+176m，中跨为悬吊结构，跨中设置中央扣。主缆横桥向中心间距为29.1m，吊索顺桥向标准间距为12.8m。钢箱梁约束情况为：在北塔和南塔各设一对竖向支座，在北塔和南塔各设一对横向抗风支座，北塔和南塔各设一对纵向阻尼装置。 2.2 主要工程内容 南溪长江大桥主桥伸缩缝RBQF1600型56.2米。 3、施工工期和质量目标 安全文明地完成工程施工任务，在对工程实行项目法施工管理，以合同为依据，项目为中心，实行目标管理，我公司承诺以下目标： 3.1、质量目标 确保本工程验收达优良工程。 3.2、工期目标 根据业主的要求，结合我公司的实际施工能力，工期为2011年5月-2012年5月。 4、项目管理人员安排 4.1 项目组建 本工程作为我公司的重点工程目标，从公司内部抽调优秀的专业管理人员和责任心强的技术骨干成立项目经理部，并制定了以项目经理为首的责任管理体系。 4.1 施工动员 施工前召开动员大会，根据招投标文件、合同文件，施工图纸等，组织施工管理人员和施工班组组长进行技术交底，熟悉了解工程特点、设计意图以及施工重点、难点，统一思想认识，研究部署施工准备工作，明确项目管理、职责和人员分工，调动一切积极因素，优质如期的完成施工任务。 4.3 技术准备 由项目部技术负责人牵头组织各专业技术人员，熟悉消化施工图纸，了解掌握设计意图工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，熟悉领会设计要点。根据现场施工条件，写出最佳方案，为施工创造条件，使施工能全部获得建设单位和监理工程师的满意。熟悉该项目各分项工程的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序和关系。做好采取新工艺、新技术的计划，并随其可行性，为缩短工期提高质量做有力的保证。 5、伸缩缝施工方案 5.1 施工前准备事项 5.1 5.1 5.1. 5.1 5.1.5 5.1 5.2 RBQF1600伸缩缝施工步骤及质量要求 5.2 5.2 注意事项： = 1 \* GB3 ① 不能将槽口以外的沥青混凝土破坏（包括破角和抬起）。 = 2 \* GB3 ② 打挖工程中不得破坏桥梁主体。清理出的垃圾应堆放在距离缝区1米以外的地方，并在底部铺设。现场施工条件允许的话，除桥梁两端头两条缝区的沥青块堆放在桥台一侧的路面作封路用，其他均可清除出施工现场。 = 3 \* GB3 ③ 如因前期工程的缺陷和损坏，导致伸缩装置安装槽区内的梁端、台帽等需进行修复和处理的，业主方应指令按设计方案（或监理工程师确认的方案）进行修复和处理。 5.2 5.2 注意事项： = 1 \* GB3 ① 对预留缝区内漏埋或损坏的预埋钢筋，需采用16种植钢筋进行种植处理。 5.2. 5.2 = 1 \* GB2 ⑴ 将在现场组装好的“U”型螺栓组吊装就位，并应考虑便于安装伸缩止水条。 = 2 \* GB2 ⑵ 根据梁端缝隙，调整“U”型螺栓组的直线度、定位。 = 3 \* GB2 ⑶ 根据路面标高，调整“U”型螺栓组平整度和安装标高，如不符合应及时调整，待上述工作无误后，使用“7”字筋或“U”形筋将“U”型螺栓组与预埋筋点焊定位。 = 4 \* GB2 ⑷ 复检“U”型螺栓组的直线度，与路面的高差及间隙尺寸等，一切符合要求后，将“U”型螺栓组与预埋筋焊接牢固，如“U”型螺栓组无法与锚筋连接时，应与桥面铺装钢筋焊牢或打入种植钢筋与其焊接，以确保焊接强度。 = 5 \* GB2 ⑸ 安装调节螺块和橡胶垫圈，并调整至设计高度。 5.2 使用三合板、废纸袋、水泥袋、发泡管等材料设置混凝土浇灌模板并将梁板缝间的预留间隙塞满。以防混凝土浇灌时漏浆。 5.2 = 1 \* GB2 ⑴ 在浇混凝土之前，必须由专人复检“U”型螺栓组的焊接牢固度、直线度，与路面的高差及间隙尺寸等。 = 2 \* GB2 ⑵ 将缝区两侧1米范围内的路面清扫干净，并用塑料薄膜或其他材料覆盖，防止浇混凝土时污染路面。 = 3 \* GB2 ⑶ 搅拌C50钢纤维混凝土（钢纤维砼中钢纤维含量为1%,形状为波浪型）。 = 4 \* GB2 ⑷