化工原理第三章传热蒸发山东大学期末考试知识点复习.docx

山东大学 期末考试知识点复习 第三章 传热蒸发 一、重要公式 二、主要内容联系图 三、本章要点指导 本章内容较多，在学习中要特别注意弄清楚以下三方面的问题： (1)各种情况下的对流传热系数α的计算，包括流动状态的划分(要注意与用于流体流动阻力计算流动状态的划分有所不同)、特征尺寸、定性温度等。 (2)各种直径的应用 在本章中用到的直径有管外径、管内径、管子的平均直径、计算雷诺准数的当量直径(对于非圆管通道)等，在使用中要弄清楚各自使用的场合及计算的方法。 (3)各项热阻的意义及计算 传热热阻可分为三类：导热热阻、对流传热热阻和污垢热阻，三类热阻构成间壁两侧流体进行对流传热的总热阻(一般由五项组成)。 下面就计算解题中的几个具体问题作一下说明。 1．热传导的计算 (1)在进行多层平壁或多层圆筒壁的导热计算时，要注意传热温差△t与热阻R的起端与终端，即温差与热阻要对应一致。 (2)在进行多层壁导热计算时，如两层固体壁之间存在静止的流体层(如有空气层)，则该流体层也要看做一层导热壁来计算。 (3)在圆筒壁多层保温层设计计算中，由于保温层的导热面积沿径向变化，影响热阻，所以不同导热系数的保温层，内、外交换会改变导热量，即影响保温效果。 (4)在进行圆筒壁或管道保温层厚度设计计算时，因热阻等于δ／(λ·Am)，所以增加保温层厚度δ使热阻增加，有利于保温，但导热面积Asubm/sub同时增加又使得热阻减小不利于保温。因此，在设计保温层厚度时，应使保温层直径大于临界保温直径dc (dc=2λ／α)。即当保温层直径小于dc时，随保温层厚度的增加，热阻减小，导热量增加；当保温层直径大于dc时，随保温层厚度的增加，热阻增加，导热量减少，有利于保温。 2．对流传热系数的计算 (1)在进行管内强制对流传热系数的计算时，减小管内径di及提高流体流速u均可使αi增加。但在保持流体流量不变时，减小管径di会使流体流速u增加，这样会使得αi增加得更多，即流速不变时 αi∝1／di0.2管径不变时 αi∝u0.8流量不变时 αi∝1/di1.8 。 (2)管束的垂直方向上管子数越多，α越小。因此需增加冷凝传热面积时，最好增加管长或增加同一水平面上的管子数。 (3)在计算对流传热系数时，要弄清各公式的使用条件、定性温度及特征尺寸。 3．提高传热膜系数α的措施 强化对流传热的方法是减薄滞流底层的厚度，增强边界层的湍动程度。 (1)提高流体速度α∝u0.8如列管式换热器，可增加管程数来提高流速；增加折流挡板数来提高壳程流速。但△p∝u2用增加流速的方法来强化传热，是以增大泵耗为代价的，强化具有局限性。 (2)改变流动状态 通过特殊设计的传热壁面不断改变流体的流动速度和方向，从而增强边界层的扰动，如令换热表面粗糙，管内表面上加工螺纹槽，制成螺纹管或螺旋槽管，管内安装插入物(麻花纽带)等。 (3)引入机械振动使传热表面振动，或使流体振动，或是施加电场作用，目的是加强滞流底层的湍动。 (4)有相变的沸腾和冷凝传热的强化 这两种传热过程的给热系数已经相当高，强化传热的要求并不十分迫切。液体沸腾：保持核状沸腾，制造人工表面，增加汽化核心数。蒸汽冷凝：保持滴状冷凝，排放不凝气体，保持气液流向一致，合理布置冷凝面，利用表面张力(沟槽，金属丝)。 4．传热计算 要区分热平衡方程式Q=qm1Cp1△t1=q m2C p2△t2，传热速率方程式Q=KA△tm和牛顿冷却定律方程式Q=αA△t中几个△t的差别。△t1、△t2是同一种流体吸热或放热前后的温度变化，它反映传热静力学问题；而△tm是指间壁两侧冷热流体间的温差(或平均温差)，用对数平均传热温差表示，是传热的总推动力；△t是指壁温与一侧流体之间的温度差，是传热的局部推动力。注意△t1、△t2在概念上与△tm、△t不同。 (1)几个温度差的区别 在热量平衡计算公式Q=q m1C p1△t1=q m2Cp2△t2中，△t是同一种流体换热前后的温度变化，对热流体而言△t=T1T2，对冷流体而言△t=t2-t1。在牛顿冷却定律方程式Q=αA△t中，△t是指流体主体温度与传热面壁温的温度差。对热流体而言△t=T-TW，对冷流体而言△t=tw-t。 在总传热速率方程式Q=KA△tm中，△tsubm/sub是指换热两端冷、热流体温度差的平均值。 (2)在传热速率方程式Q=KA△tm中，Q的计算基准与传热方向有关，当无热损失时，Q等于热流体放出的热量，也等于冷流体吸收的热量。当考虑热损失时，如果冷流体在换热器的管内(管程)流动、热流体在换热器的管间(壳程)流动，则Q以冷流体吸收的热量为基准；如果热流体在管程流动，冷流体在壳程流动，则Q以热流体放出的热量为基准