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北京2012定额第十二册说明(刷油防腐保温)
册说明
一、第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于工业与民用建筑项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。二、一般钢结构,包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台等。三、建筑物檐髙:建筑物檐高以室外设计地坪标高作为计算起点。1.平屋顶带挑檐者,算至挑檐板下皮标高;2.平屋顶带女儿墙者,算至屋顶结构板上皮标高;3.坡屋面或其它曲面屋顶均算至墙的中心线与屋面板交点的高度;4.阶梯式建筑物按高层的建筑物计算檐高;5.突出屋面的水箱间、电梯间、亭台楼阁等均不计算檐高。四、通用安装工程费用标准详见附录(二)。
五、超高降效增加费:
1.超高降效增加费是指操作高度(指操作物高度距楼地面距离)超过定额规定的高度时所发生的人工降效费用。
2.本定额的操作高度除各章节另有规定者外,均按6m以下编制;当安装高度超过6m时,其超过部分的人工工日乘以下列系数:
操作高度
8m以内
12m以内
16m以内
20m以内
超高系数
1.10
1.15
1.20
1.25
第一章 除锈工程
说明
一、本章包括:动力工具除锈、喷射除锈、化学除锈等共三节29个子目。二、本章适用于金属表面的电动工具除锈、喷射除锈及化学除锈工程。三、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在定额内。四、电动工具除锈分轻、中、重三种,其标准为:轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。中锈:氧化皮部分脱落,呈堆粉末状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。重锈:氧化皮大部分脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。五、喷射除锈标准:1.Sa3级:除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。2.Sa2.5级:完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。3.Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有紧附的氧化皮。六、本章喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准,如采用Sa3级,定额乘以系数1.1;如采用Sa2级或Sa1级,定额乘以系数0.9。七、喷射除锈采用的磨料,按干燥的石英砂、河砂编制。八、因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。
工程量计算规则
一、设备、管道除锈以平方米计量,按设计图示表面积尺寸以面积计算。二、钢结构除锈以千克计量,按金属结构的理论质量计算。
第二章 刷油工程
说明
一、本章包括:管道、设备、金属结构刷油及布面、灰面、玛蹄脂面刷油等共八节160个子目。二、本章定额工作内容中包括手工除锈,不再另行计算。三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。四、零星刷油(包括:色环漆、喷标示、散热器补口等)执行本章定额相应子目,其人工乘以系数2.0。五、通风管道表面刷油执行矩形管道刷油子目。六、设备及管道的支、吊架刷油均执行金属结构刷油子目,其中管道支吊架刷油的人工乘以系数1.2。七、本章定额刷底漆按安装前集中刷(喷)漆编制,刷面漆按安装地点就地刷(喷)漆编制;若刷底漆需在安装地点就地刷漆,其人工乘以系数1.2。
工程量计算规则
一、管道刷油以平方米计量,按设计图示表面积尺寸以面积计算。钢管刷油工程量计算可查阅附录,铸铁管刷油工程量计算参照钢管刷油工程量计算表乘以系数1.05。二、设备及矩形管道刷油以平方米计量,按设计图示表面积尺寸以面积计算。设备刷油工程量计算公式见附录。三、金属结构刷油以千克计量,按金属结构的理论质量计算。四、灰面刷油、布面刷油、气柜刷油、玛蹄脂面刷油均按设计图示表面积计算。灰面刷油、布面刷油工程量计算可查阅附录。
第三章 防腐蚀涂料工程
说明
一、本章包括:设备、管道、金属结构的防腐蚀以及金属油罐内壁防静电、环氧煤沥青防腐蚀等共六节291个子目。二、本章定额工作内容中包括手工除锈,不再另行计算。三、涂料配合比与实际设计配合比不同时,可根据设计要求进行换算,其人工、机械消耗量不变。四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的,如采用其他方法,应按施工方案另行计算。五、设备及管道的支、吊架防腐蚀均执行金属结构防腐蚀子目,其中管道支吊架防腐蚀的人工乘以系数1.2。六、如采用本章定额未包括的新品种涂料,应按相近定额子目执行,其人工、机械消耗量不变。七、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚≥10mm时,按其内径计算;当壁厚<10mm时,按其外径计算。
工程量计算规则
一、设备防腐蚀按设计图示表面积计算;二、管道防腐蚀以平方米计量,按设计图示表面积尺寸以面积计算;三、金属结构防腐蚀按金属结构的理论质量计算;四、金属油罐内壁静电、环氧煤
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