锅炉运行规程(附1).doc

PAGE PAGE 97 浙江中成控股集团 绍兴中成热电有限公司 生产管理制度汇编 第 二 册 运 行 分 场 （附一） 锅炉专业 运行规程 2007年6月一版 目 录 第一篇 锅炉机组的运行 1.1 锅炉结构及燃料部分4 1.2 新安装及检修后锅炉的检查与试验28 1.3 锅炉机组的启动39 1.4 锅炉运行中的监视与调整53 1.5 锅炉机组的停运68 第二篇 锅炉机组事故处理 2.1 总则73 2.2 故障停炉73 2.3 水位异常74 2.4 锅炉承压部分损坏79 2.5 锅炉燃烧异常85 2.6 电气系统故障90 2.7 辅属设备故障91 附表1 锅炉校核煤种热力计算汇总表 附表2 锅炉辅机加油明细表 附表3 锅炉相关操作规程 电除尘器启动操作票97 给煤机启动操作票97 冷渣机操作票97 返料风机启动操作票98 引风机启动操作票（Ⅰ期）98 引风机启动操作票（Ⅱ期）99 二次风机启动操作票99 一次风机启动操作票100 布袋除尘器启动操作票100 锅炉机组启动操作票101 锅炉压火操作票107 锅炉热启动操作票107 空压机组启动操作票108 燃气冲击波吹灰系统操作票110 一期气力输灰系统操作票111 一期石灰石系统操作票111 二期石灰石系统启停操作票112 第一篇　　锅炉机组的运行 1.1锅炉结构部分 1.1.1锅炉概述 本机组为自然循环循环流化床锅炉，半露天布置。 锅炉由一个膜式水冷壁炉膛，两个蜗壳式汽冷旋风分离器和一个由包墙管包覆的尾部竖井烟道组成。 在尾部包覆竖井里布置有高、低温过热器。包墙下部烟井布置有省煤器及空气预热器。 在低温过热器和高温过热器之间布置有喷水减温器以调节过热器出口蒸汽温度。 流化床燃烧系统燃烧产生的高温烟气夹带着物料在炉膛内向上流动，通过位于后水冷壁上部两侧的出口,切向进入蜗壳式汽冷旋风分离器，较粗的物料在旋风分离器内被分离下来后经过与旋风分离器底部相联的回料器，返回位于布风板上的炉膛密相区，实现物料循环。烟气经位于旋风分离器顶部的出口烟道，通过尾部包墙过热器前包墙拉稀管进入尾部竖井烟道，在竖井烟道内，烟气向下流并向四壁及高、低温过热器受热面放热，再流经竖井烟道下部的省煤器、空气预热器后离开锅炉本体。 炉膛前水冷壁下部还布置有两（三）个给煤口和三（两）个石灰石给料口。 1.1. 1.1.2.1汽水流程（ 锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器、锅筒、水冷系统、蜗壳式汽冷旋风分离器进口烟道、蜗壳式汽冷旋风分离器、尾部竖井包墙过热器、低温过热器、高温过热器及连接管道、集汽集箱。 由给水操作台来的给水，从锅炉右侧标高23470处进入省煤器进口集箱，逆流向上经过两个水平布置的省煤器管组，进入锅炉左侧出口集箱，从出口集箱由三根φ108×4.5的省煤器连接管送至锅筒。在启动阶段没有给水流入锅筒时，省煤器再循环连接管可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱，以防止省煤器中静滞的水汽化。 锅筒中的炉水通过两根集中下降管及下部的连接管与前后、两侧水冷壁下集箱相连接。给水向上流经炉膛水冷壁被加热成为汽水混合物，随后经各自的上集箱，通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环，被分离出来的干蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引出。 蒸汽从锅筒引出后，分别由2根φ159×8的连接管引入左、右蜗壳式汽冷旋风分离器进口烟道上集箱，分别下行经过左、右旋风分离器进口烟道管子后进入各自的进口烟道下集箱。然后分别经2根φ159×8的管子引入左侧旋风分离器上部环形集箱，蒸汽由分离器环形管屏下行进入左侧旋风分离器下部环形集箱，由4根φ159×8的管子引入右侧旋风分离器下部的环形集箱。蒸汽经圆形管屏上行至上部环形集箱，最后由4根φ159×8的连接管汇入标高为41920的尾部包墙过热器前后墙上部集箱。在尾部竖井烟道中，蒸汽由前后包墙管过热器上集箱下行至前后包墙管过热器下集箱后，分为两个回路：一路直接进入吊挂管过热器；另一路至两侧包墙管过热器下集箱后流经两侧包墙管过热器。上行蒸汽分别进入两侧包墙管过热器上集箱和吊挂管上集箱。吊挂管上集箱通过4根φ133×6管子将蒸汽汇集于两侧包墙管过热器上集箱，由左右两侧分别通过3根φ133×6连接管进入标高为31340低温过热器进口集箱。 蒸汽从低温过热器进口集箱出来后，逆流向上通过一组水平顺列布置的低温过热器管束进入标高为33440的低温过热器出口集箱，然后从集箱两端分别经φ273×20的连接管将蒸汽引入2个喷水减温器中。蒸汽经减温后分左右经φ273×20的连接管从两端将蒸汽引入高温过热器进口集箱。蒸汽逆流向上通过水平顺列布置的高温过热器管束后进入标高为37660的高温过热器出口集箱，再由8根φ133×10的连接管将蒸汽汇