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杭新景七标预制场建设方案
杭新景高速公路第7标段
预制场建设总体方案
浙江省大成建设集团有限公司
2012.12.10
杭新景高速公路第7标段预制场建设总体方案
第一章 工程概况
1.1概述
本合同段梁板共1297片,其中13m空心板39片、20mT梁46片、25mT梁18片、30mT梁1042片、40mT梁152片。项目部共设置一处梁板预制场,位置位于太真互通A匝道AK0+070-AK0+370段路基上,长350m,宽50m,计划布置42个T梁底座和2排存梁区,存梁区考虑44片梁。
梁板预制场位于A匝道路基上,考虑到梁场场地需要,项目部将A匝道拓宽至沿河一侧,并沿河砌筑挡墙,梁场纵坡设置成1%,连同预制场搅拌站,合计占地16000m2。项目部计划该块场地于2013年4月30日填筑完成,2013年6月30日完成全部的预制场建设,2013年7月1日计划开始试浇梁板。计划2013年完成310片梁,整个梁板预制计划2015年2月结束,历时20个月。
杭新景高速7标预制场平面布置图
1.2桥跨结构形式
桥梁名称
部位
跨径布置
梁板类型
杨梅岗高架桥
左幅
16*30
T梁
右幅
16*30
T梁
竹梗底大桥左线1号桥
左幅
3*30
T梁
竹梗底大桥左线2号桥
左幅
5*30+4*40+3*40+5*30
T梁
竹梗底大桥右线桥
右幅
4*30+5*30+3*40+4*40+5*30
T梁
太真主线桥左线
左幅
30+3*40
T梁
太真主线桥右线
右幅
30+3*40
T梁
铜山源高架左线桥
左幅
30+40+30+20+20+3*25+48*30
T梁
铜山源高架右线1号桥
右幅
3*30+3*30
T梁
铜山源高架右线2号桥
右幅
20+40+46*30
T梁
A匝道1号桥
3*13
空心板
A匝道3号桥
3*30(+3*17+6*16.8)
T梁(+钢筋砼现浇箱梁)
D匝道桥
2*30
T梁
E匝道1号桥
30+3*40
T梁
梁板预制场从建设伊始我部就着眼于高标准高要求的规划,现场安排两名技术人员负责现场质量和工序控制,施工安排上从公司调派经验丰富的施工员负责现场协调施工,对每天施工班组、拌和站、机械等工作时间进行了细化,门架作业时间等进行了精密计算,使整个预制场实现工厂化流水作业。
第二章 预制场建设
本预制场内设有梁板预制区、存梁区、钢筋加工区、拌和站职工生活办公区,均按照招标文件关于标化建设的要求实行三区分离。
2.1梁板预制区
底座:
本预制场产梁区长215m,沿线路方向共布置6排台座,其中40米T梁底座14个(其中4个作为钢筋骨架制作,3个作为线材调直区和钢绞线下料区,40mT梁预制结束后改30米T梁底座),30米箱梁底座28个(包含5个可以改造为符合20m及25mT梁预制要求的底座),合计42个底座。底座形式采用10cm混凝土+【12槽钢两层+8mm钢板。梁板预制前对每个底座进行编号,施工时记录每片梁的预制位置,以免出错。
预制场台座施工时,先进行基底复压,底座形式为10cm混凝土+纵向【12槽钢+横向【12槽钢+8mm钢板,每个台座梁板端头均设置一扩大基础,扩大基础宽1.2m,长1.5m,厚0.5m,靠顶底部1/3的位置均采用Ф12的钢筋扎成网状,间距20cm×20cm,基础砼的标号为C25。台座底模的质量直接影响T梁的尺寸和外观,所以在进行台座底模施工时,必须严格控制其宽度、平整度及直顺度,宽度控制在+0,-1mm,平整度及直顺度控制在±1mm,气温变化大时应设伸缩缝。另外底模设置反拱,采用反向抛物线型,具体需由测量监控进行,抛物线底具体数据如下:40米、30米、25米、20米梁底座反拱值分别为:27mm、24.5mm、24.5mm、25.2mm。(预计从梁板完成张拉到体系转换大约有两个月的时间,按60天存梁上拱度减去二期恒载下挠值,以不超过20mm为原则)。
T梁的吊装采用兜托梁底起吊法,台座施工时应预留穿索兜底所需的活动段底模。
台座施工注意事项:
1、底模安装时要注意设置反拱,并定时测量复查反拱值及平顺情况,如果变形过大,需及时修正。
2、台座与台座之间开挖一定宽度的排水沟,保证有充分的排水能力,保护地基的稳定性。
3、在预制场台座范围内浇筑砼封闭表面(表面硬化处理),预防渗水浸泡基地,引起台座在施工时的不均匀沉降。
4、底模清理
台座表面要洗刷清理干净,防止台座表面生锈或沾上水泥浆影响梁板的外观质量;要检查台座表面的平整度,防止底模变形导致梁板线型不均匀。
5、台座宽度的确定
根据两阶段施工图桥涵通用图,20m、25m、30m和40m的T梁底宽分别是44cm、48cm、50cm和60cm,考虑到本合同段梁板以30mT梁为主,20m、25m和40mT梁梁板片数较少且又分布不集中,我部在和专业模板加工厂讨论后决定将底
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