冬季施工方案--10972455.doc

冬季施工主要项目工程技术措施 　　一、回风立井土建工程 　　1、砌筑工程 　　(1)日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。 　　(2)日平均气温在0─10℃，应用热水拌和砂浆， 并掺入拌和用量3%的氯化纳(食盐)，低于-10℃掺入5%的氯化纳。 　　(3)砌筑材料应做到： 　　A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。 　　B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。 　　C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。 　　D.拌和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。 　　E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5─1倍。 　　F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。 　　(4)施工要求： 　　A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。 　　B.日最低温度等于或者低于-15℃时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。 　　C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。 　　2、混凝土及钢筋混凝土工程。 　　(1)冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3℃时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。 　　(2)钢筋混凝土工程： 　　A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2--3%。 　　B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10℃时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。 　　C、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。 　　D钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于--10℃。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于--10℃，并且有防雪挡风措施。 　　E.掺防冻剂混凝土的拆模 　　负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时，应采取保温措施。 在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。 　　对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。 　　二、锅炉房 　　1.钢筋工程： 冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。在施工过程中作出如下要求： (1)钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。 (2)加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4d的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。 (3)浇筑砼前要对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。 (4)钢筋采用电弧焊接头，焊接前钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除，采用单面焊，搭接长度10d，焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热，焊接应在搭接钢筋的一端开始，收焊应在搭接钢筋的端头上，焊坑应填满。当环境温度低于-20度时不得施焊。雪天或风速5.4m/s（三级风）时施工现场采用搭设支架外挂彩条布及棉帘遮蔽措施，焊接后冷确的接头不要接触冰雪。 2.模板工程 采用木模板，做到支撑牢固，接缝严密，不漏浆。梁、柱模板外贴20cm聚苯板及挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被保温。混凝土强度达到设计强度30%后，方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度，表面温度与内部温度只差在15度之内为安全。如温差超过15度时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草纤被的覆盖厚度。提高表