发电厂脱硫设运行优化调整可行性研究报告.doc

PAGE 1 - XXXX发电厂1、2号机组脱硫运行优化调整、改造可行性研究报告 2012年11月25日 PAGE 2 PAGE 3 PAGE 2 简介 前言 脱硫优化提出的背景及优化调整的必要性 脱硫优化提出的背景 脱硫系统优化运行及调整、改造的必要性 随着脱硫系统的运行，出现因腐蚀原因、磨损原因、粉尘、SiO2含量超标、石膏颗粒、石灰颗粒等问题引起的一系列问题。 附XX电厂优化运行前出现的设备腐蚀磨损等问题的图片 （三）针对以上问题，XX电厂脱硫采取优化运行与调整方案 三、XX电厂脱硫优化运行提出的改造方案 四、节能优化的效果检查及经济效益 XXXX发电厂1、2号机组脱硫运行优化调整、改造可行性研究报告 一、前言： 此报告为运行优化工作提供指导。 本报告由中国XX甘肃组织起草。 主要起草单位：XXXX电厂。 主要起草人：XXXX发电厂 本研究报告由中国XXXX发电厂发电部负责解释。 总则 脱硫运行优化是根据机组主、辅机设备运行状况，在与设计值、行业标准值同类型机组标杆值对标的基础上，通过开展性能试验及综合分析，建立一整套科学、合理的运行调整方法和控制程序，使机组始终保持最安全、最经济的运行方式和最佳的参数控制，降低机组运行消耗。 脱硫运行优化必须坚持“保人身、保电网、保设备”基本原则，任何系统、设备、操作的优化方案均不准违反“两措”的要求。 脱硫运行优化要以机组设计值和行业标准值为基础，对每台机组及公用系统开展对标分析、性能试验，全面分析查找影响节能降耗的问题；通过加强操作调整、设备治理和改造，实现机组运行指标达到设计值的目标。 脱硫运行优化的主要内容包括设备的改造、脱硫电耗、水耗的优化、石灰石耗量的降低、增效剂等药品消耗的降低，以下将从这几个方面详细介绍我厂的节能降耗措施。 脱硫运行优化以机组耗差分析系统为参考依据，以绩效考核为保障，深入开展指标竞赛活动，充分调动全体员工的积极性、主动性和创造性，强化全员的节能降耗意识，实现脱硫系统的安全稳定经济运行。 脱硫优化提出的背景及优化调整的必要性 背景 XXXX发电厂2×300MW机组的烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔烟气脱硫装置，每套装置的烟气处理能力为一台锅炉BMCR工况时100%的烟气量。 引风机出口的烟气与烟囱之间设有旁路烟道，正常运行时烟气通过增压风机和其前、后的挡板进入脱硫装置，脱硫后的净烟气经过吸收塔出口烟道的净烟气挡板排入烟囱；事故情况或脱硫装置停机检修时，烟气由旁路挡板控制的旁路烟道直接进入烟囱。 本脱硫装置的原理：烟气从#1或#2锅炉100%抽出经一台动叶可调轴流式增压风机升压后，进入原烟道烟气－烟气换热器被冷却，再进入吸收塔后逆流向上与喷淋下来的浆液充分接触，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF等酸性成分被吸收，再连续流经两级除雾器除去所含雾滴，吸收塔出口温度大约48℃，通过净烟道进入烟囱排放。 浆液在吸收塔内部产生化学机理过程： 化学机理说明：一般认为，在吸收塔内发生SO2的吸收、石灰石的溶解、亚硫酸氢根的氧化和石膏结晶等一系列复杂的物理化学过程。 1）SO2的吸收 含有SO2的烟气进入液相，首先发生吸收SO2的反应，即 SO2（气）←→SO2（液） SO2（液）+ H2O←→H+ + HSO3- H+ + HSO3-←→ H2SO3 HSO3-←→H+ + SO32- 同时，也存在吸收的反应，即 SO3（气）←→SO3（液） SO3（液）+ H2O←→H+ + HSO4- H+ + HSO4-←→ H2SO4 HSO4-←→H+ + SO42- 烟气中的HCL、HF等极易溶于水，发生解离，即 HCl（气）←→HCl（液） HCl（液）←→H+ +Cl- HF（气）←→HF（液） HF（液）←→H+ +F- 由此产生的Cl-是造成脱硫设备发生氯腐蚀的主要原因。 2）石灰石的消融 加入石灰石，一方面可以消耗溶液的氢离子，另一方面得到了生成石膏所需的钙离子。石灰石的消融反应如下 CaCO3（固）←→Ca2++ CO32- CO32-+ H+←→HCO3- HCO3-+ H+←→H2O+ CO2（液） CO2（液）←→CO2（气） 3）亚硫酸盐的氧化 根据SO2在水溶液中氧化动力学的研究，HSO3-离子在PH值为4.5湿氧化率最大。但实际运行中，浆液的PH值一般控制在5~6之间，加之浆液中浆液浓度较低，HSO3-离子很不容易被自然氧化。为此，工艺上采取向反应区鼓入空气以提高浆液中氧浓度的方法，使HSO3-强制氧化成SO42-，以保证反应安下式进行。底部注入的空气中的氧气溶解过程如下: O2(气) → O2(液) HSO3-+1/2 O2