隧道内瓦斯检测作业指导.doc

隧道内瓦斯检测作业指导书 目前隧道项目内的低瓦斯工区、无瓦斯工区均应进行24小时不间断人工瓦斯检测，用携带式仪器在现场直接测定空气中某一种或某几种气体的浓度。确保作业人员的人身生命和健康。 一、人工检测瓦斯频率： （1）高瓦斯及瓦斯突出工区：每班至少检查3次或以上； （2）低瓦斯工区每班至少检查2次或以上； （3）强制性规定必须检测的时机：钻眼中（装药前）、放炮前、放炮后检查（“一炮三检”制）。 （4）瓦斯隧道施工中，必须坚持24小时瓦斯检测。洞内瓦检员实行三班制，每班工作8小时，其间不得擅自离岗。 （5）瓦斯浓度在0.1%以下时每小时检查1次，瓦斯浓度在0.1%以上时每30分钟检查1次。有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的工作面必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。特殊工序如电焊作业（尽量在洞外进行）、塌方处理等重点部位，必须保证全过程检测。对各种通风死角每班进洞检测一次。对瓦斯浓度超过0.3%的地段，必须加强检测，增加检测的频率为每30分钟一次。 （6）开挖工作面，二氧化碳浓度每班至少检查2次；当开挖工作面有煤（岩）与瓦斯突出危险时，二氧化碳涌出量较大、变化异常，要经常检查二氧化碳浓度。 二、隧道内人工检测瓦斯的地点： （1）开挖工作面风流、回风流中，爆破地点附近20m的风流中及局部塌方处； （2）坑道总回风流中； （3）局扇及电气开关前后10m内的风流中； （4）各种机械作业附近20m范围内的风流中； （5）电动机及开关附近20m内的风流中； （6）隧道硐室、开挖凹陷等易于瓦斯积聚处； （7）煤层（线）及岩体破碎易于瓦斯溢出段。 （8）每个检测断面检查五点或三点。即顶部、两侧拱脚处及两侧墙脚处。 （9）每炮检查三处：装药前、装药后、爆破后。 （10）瓦检员每班必检地段为：掌子面和其它有人员作业地段及各种通风死角。 由于瓦斯比空气轻，以上各处的检测点应尽量靠近拱顶，检测点离拱顶的距离不得大于30cm。 每个检测地点应设置明显的瓦斯记录牌。每次检测结果，应及时填写在瓦斯记录本和记录牌上，并逐级上报。 三、各检测点瓦斯浓度的规定 1、隧道任一地点回风风流中瓦斯浓度超过 0.5％或二氧化碳浓度超过 1.5 ％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 2、在局部通风机及其开关附近20m以内风流中，瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。 3、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5％以下，方可通电开动。 4、焊接、切割地点前后20米范围内,风流中瓦斯浓度不得大于0.5％。 5、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到 0.5 ％而不能立即处理时，必须 24h 内封闭完。 6、瓦斯浓度管理进行分级管理：瓦斯含量低于0.3%，可正常施工；瓦斯含量大于0.4%，低于0.5%，应报警处理并加强施工通风；瓦斯含量大于0.5%，应局部停工检查处理。 7、瓦检员发现瓦斯异常情况，应立即采取果断措施（先撤离人员，立即断电停止作业，命令加强通风等），并且马上把情况反映给工区领导或其它值班领导。因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转，在恢复通风前，首先必须检查瓦斯，证实停风区瓦斯浓度不超过1%，局部通风机及开关地点附近瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动局部通风机，恢复正常供风。如果停风区中瓦斯浓度超过1%，必须制定排瓦斯的安全措施，控制风流，使排出的混合瓦斯浓度不超过1.5%，回风系统还必须停电撤人。 隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施 序号 地点 限值 超限处理措施 1 低瓦斯工区任意处 0.5％ 超限处20米范围内立即停工查明，原因，加强通风监测 2 局部瓦斯积聚（体积大于0.5立方米） 2.0％ 超限处附近20米停工，断电，撤人，进行处理，加强通风 3 开挖工作面风流中 1.0％ 停止电钻钻孔 1.5％ 超限处停工，撤人，切断电源，查明原因，加强通风等 4 回风巷或工作面回风流中 1.0％ 停工、撤人、处理 5 放炮地点附近20米风流中 1.0％ 严禁装药放炮 6 煤层放炮后工作面风流中 1.0％ 继续通风、不得进人 7 局扇及电气开关l0米范围内 0.5％ 不能起动局扇及电气设备、停机、通风、处理 8 电机及开关附近20米范围内 1.5％ 停止运转、撤出人员，切断电源，进行处理 9 竣工后洞内任何处 0.5％ 查明渗漏点，进行整治 四、瓦斯检检测步骤和方法： （1）检测人员上班前必须吃好休息好，精力充沛； （2）上班前按照规定穿好工作服、佩戴好安全帽、带上记录本、电筒、检查棍、长管、温度计、最重要的是完好瓦斯监测仪和需要的其他工具； （3）在进入隧道前，要在值班室做好进洞记录，并在洞口检查好瓦斯检测仪是否再次完好；检查瓦检仪的药品是否失效，检查光