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300T履带吊塔山二期安装业指导书
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第 PAGE 31 页
1 编制依据
1.1 《神钢300T维护、使用手册》
1.2 25T汽车吊、50T汽车吊和70T汽车吊工况表
1.3 DL
1.4 2002-01-21《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
1.5 2009-05-1《特种设备安全监察条例》
1.6 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版
2 起重机概况
神钢300T是由日本神钢生产的大型全液压履带式起重机。型号:7300-2。机号:JL00106。该机总重量约为330t,最大作业能力为300t×5M,可组装为塔式工况或起重机工况,根据用户或施工需求而定。我公司于1998年10月首次安装于阳城电厂,已使用15年,无大修和事故情况。共安装14次;拆卸14次。现准备安装60米起重机工况于塔山热电二期施工现场。
2.2 设备作用
锅炉钢架、烟风道及其它锅炉部件吊装。
2.3 工程量
该机主要由上、下车、配重、履带和臂杆(包括基础节、标准节)组成,安装总重量约为330t,最大安装单元重量为46t(上车),选择一台25t汽车吊吊装臂杆等附件,50t汽车吊、70T履带吊抬吊上车。
施工顺序及进度安排
序号
作业项目
预计所需时间
备 注
1
施工准备
半天
清理场地
2
上、下车安装验收
半天
50T汽车吊、70T汽车吊
3
履带安装验收
半天
50T汽车吊、75T汽车吊
4
门架、配重安装验收
半天
5
主、副臂杆安装验收
2天
50T汽车吊、25T汽车吊
6
试运转及负荷试验
半天
4 作业准备工作及条件
4.1 作业人员、机具、测量仪器及材料准备
4.1.1 作业人员准备
本次安装作业组织专门的安装队伍,队伍中包括安拆队长1人,安全员1人、技术员1人、起重指挥1人、起重机专业安装人员4人、司助人员3人。
安装队伍主要作业人员和职责表
工种
姓名
年龄
主要职责范围
安拆队长
安有财
42
负责起重机安装过程中的全面工作
安全负责
王陆斌
35
负责施工中的安全检查和监督,纠正违章作业
技术负责
王 巍
31
负责施工中的技术指导和施工记录
起重指挥
李玉平
52
负责拆卸和装车过程的起重指挥
司机长
范志国
35
神钢300T履带吊司机长,负责拆卸过程的起重机操作
司机
盛新海
34
神钢300T履带吊司机
4.1.2
名 称
型 号
数 量
工 况
安全准用证
汽车吊
25T
1
臂长:10.2米
幅度:3米
起重量:25吨
有效
汽车吊
50T
1
臂长:11米
幅度:3米
起重量:50吨
有效
汽车吊
70T
1
臂长:11米
幅度:3米
起重量:70吨
有效
手拉葫芦
1T
1个
专用工具
1套
大锤
14Pownd
2把
大锤
8 Pownd
2把
4.1.3
序号
名 称
型 号
单 位
数 量
1
道木
1.2
根
20
2
吊装用钢丝绳
Φ40×6.0m
根
4
3
吊装用钢丝绳
Φ22.4×4.0m
根
4
3
尼龙吊带
10米
副
1
4
棉纱
Kg
5
5
手套
付
20
人员培训准备
4.2.1 施工前对所有有关安装人员进行培训,培训内容为本作业指导书及编制依据相关内容。培训主讲人为作业指导书编制者。培训地点在现场办公室。
4.2.2 所有参与培训的人员必须签字确认。
4.3主要构件的技术数据:
名 称
数量
重量(吨)
规格(长×宽×高)(米)
上车
1
46
9.97×3.19×2.94
下车
1
33.0
6.38×3.19×2.76
履带
2
30.0×2
9.76×2.11×1.65
车体配重
4
5.5×4
1.1×0.9×1.735
下车支腿千斤
4
0.9×4
1.52×0.5×0.96
上车辅助平台
3
0.3×3
4.31×0.76
9.14米主臂头部
1
5.918
10.06×2.59×2.90
3.05米中间臂
1
0.839
3.20×2.59×2.44
6.10米中间臂
1
1.445
6.25×2.59×2.44
12.19米中间臂
5
2.497
12.34×2.59×2.44
6.10米副臂根部
1
0.408
6.27×1.22×0.91
6.10米副臂头部
1
1.057
6.63×1.22×0.91
12.19米副臂中间节
4
1.479
12.78×1.22×0.91
配重底座
1
12.0
5.8×2.18×0.8
左侧配重
4
10.5
1.9×1.8×0.86
右侧配重
4
10.5
1.9×1.8×0.86
主臂根部节
1
6.0
9.26×2.566×2.470
主臂头部插入节
1
3.0
7.94×2.560×3.030
6米中间主臂
1
2.0
6.140×2.570×2.460
12
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