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朝阳河铁桥作业指导书
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编制依据
①根据GDK263+050.89朝阳河特大桥40m+64m+40m连续梁施工图纸。
②《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010、《铁路预应力混凝土连续梁(钢构)悬臂浇筑施工技术指南》TZ324-2010、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)》以及上级技术部门所提出的技术要求等。
③其它有关技术规范、规程、技术文件及上级技术部门所提出的技术要求等。
编制范围
GDK263+050.89朝阳河特大桥40m+64m+40m连续梁工程。
工程概况
3.1工程简介
GDK263+050.89朝阳河特大桥40m+64m+40m连续梁工程里程DK261+163.070~DK261+308.47,即2#墩~5#墩为3跨预应力连续梁,梁跨分布为40m+64m+40m。连续梁按一个曲线双线桥设计布置,半径为7000m,线间距4.6m;梁全长145.2m,纵坡为17.2‰。连续梁两端接32m双线简支箱梁。线路设计时速250km/h。
3.2连续箱梁结构形式
连续梁为单箱単室、变高度、变截面结构。箱梁底宽由边支点5.02m到中支点处局部加宽到6.352m。顶板厚度43cm,底板厚度44至100cm,按二次抛物线变化,腹板厚50至110cm,按折线变化。全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。
桥面宽度:挡碴墙内侧净宽9.0m,桥上人行横道栏杆内侧净宽12.1m,桥面板宽12.2m,桥梁建筑总宽12.48m。
梁全长为145.2m,计算跨度为40+64+60m,中支点处截面中心线处梁高5.29m,跨中及边跨8.6m直线段截面中心线处梁高为2.89m,梁底下缘按二次抛物线变化,边支座中心线至梁端0.6m。
3.3连续梁建筑材料
⑴混凝土
连续箱梁梁体采用C50混凝土,封端采用C50无收缩混凝土,挡砟墙采用C40混凝土。
⑵预应力体系
① 连续梁纵向预应力钢束采用抗拉强度标准值为1860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,其技术条件应符合GB/T5224-2003标准。管道形成采用金属波纹管。张拉采用与锚具配套的千斤顶设备。
② 连续梁横向预应力钢束采用抗拉强度标准值为1860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,其技术条件应符合GB/T5224-2003标准。管道形成采用70×19mm扁形波纹管。锚具体系采用BM15-4、BM15P-4扁形锚具。
③ 连续梁竖向预应力钢筋采用Φ25mm高强度精扎螺纹钢筋,型号PSB830,其技术条件应符合GB/T20065-2006标准,管道形成采用内径35mm铁皮管成孔。
⑶普通钢筋
光圆钢筋(Q235)应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013),螺纹钢筋(HRB335)应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)。HRB钢筋和Q235钢筋分别用Φ和φ表示。
⑷防水层和保护层
防水层材料应符合客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施图。施工工艺应符合《客运专线桥面防水层技术条件》
⑸支座采用客运专线铁路桥梁钢支座。支座采用通桥(2009)8361G。
⑹桥面泄水管及管盖采用PVC管材。PVC管材的标准应符合《埋地排污、废水用硬聚氨氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T20221-2006)要求。
4.资源配备计划
4.1主要劳动力配备
结合工期计划安排,为保证连续梁施工的顺利进行,作业队组织大量有施工经验的施工作业人员。具体人员配备如下。
序号
作业班组
人员数量
工 作 内 容
1
钢筋班
35
钢筋搬运、焊接、下料、绑扎成型
2
模板班
40
模板清理、支拆模
3
混凝土班
20
浇筑、振捣、养护等
4
张拉班
15
钢绞线下料、穿束、张拉、压浆等
5
试验班
2
制作试块、试块送检
6
机电班
10
机械操作、维修、保养
7
架子班
30
支架搭设
8
综合班
20
以上工作内容以外的其它工作
合计
172
4.2主要施工机械设备
所有设备根据连续梁的施工进度情况陆续进入施工现场,并设专人负责组织,进入现场的设备应符合有关设备的管理规定,确保施工机械满足工程需要。考虑本工程工作量、场地及工期等因素,拟投入下列主要机械设备。
主要机械设备配备表
名称
规格型号
数量
状态
吊车
QY25
2
良好
混凝土运输车
10m3
10
良好
震动压路机
25T
1
良好
电焊机
BX1-400
10
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