一例ASMEⅧ1扳边大开孔补强的设计计算.docVIP

一例ASMEⅧ1扳边大开孔补强的设计计算.doc

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一例ASMEⅧ1扳边大开孔补强的设计计算.doc

一例ASME Ⅷ-1扳边大开孔补强的设计计算 赵 斌 江苏省特种设备安全监督检验研究院 摘要:对ASME Ⅷ 第一册《压力容器建造规则》中大开孔的补强计算,PV Elite Edition 2010软件一般都默认采用1-10;而对于现场手算,把提供补强面积区域进行限制的等面积法1-7,就显得方便得多。本文试图通过扳边大开孔补强的算例,说明该方法的实用性,也希望对大家能够更好地理解和应用ASME规范起到一些帮助作用。 关键词:ASME;压力容器;扳边;大开孔;补强;设计计算 一、设备概况 最近,某ASME规范产品制造企业接到一台纸浆罐业务,图样主要相关设计条件如下:CODE Rev. 2007Ed+09Add,设计压力:0.35MPa,设计温度:50℃,MDMT:-29℃;壳体内直径:1600mm,壁厚:6mm;物料出口H外直径752mm,壁厚:6mm;主体材质:SA-240 二、问题发现 整台设备经设计软件PV Elite Edition 2010计算通过。但在设计审查过程中,对“物料出口H”这个筒体上的大开孔按1-7做了手工核算,竟然发现补强不够。仔细查看强度计算书,发现软件是默认按照1-10计算通过的,于是改为依据1-7用软件重新计算,果然出现如下提示: “Warning: Nozzle Layout or placement error. Area for reinforcement may have been used that does not actually exist in this situation. Please check the nozzle geometry and placement carefully.” 三、分析原因 根据提示警告内容不难明白,当软件依据1-10计算这个大开孔补强时,并未考虑距离这个开孔中心以下585mm就是设备法兰这个因素,所以顺利通过;而用1-7计算时,软件发现使用了实际上并不存在的,也就是超出585mm范围的补强,所以出现该提示。 四、计算过程(尺寸见下图) 下面,就让我们用1-7手工计算开孔的补强情况: P=0.35MPa,Sv=Sn=115MPa,fr1=fr2=1.0,F=1.0,t=tn=6mm 壳体需要壁厚: tr= 接管需要壁厚: trn= 需要的补强: Ar = d×t 依据1-7(a): A 适用区域:34×940=705mm(Note:d= 壳体提供补强: A 外伸接管提供补强: A A 开孔补强不足! 五、解决方案 接下来提出两个实际解决方案: 建议之一(Suggestion 1):向图示的右侧移动接管H,以使左侧增加的母材金属落入补强限制范围(设移动后接管中心到设备法兰的距离为X)。 因为要满足补强要求,须满足下式: A 即:X X≥624.88mm 所以,接管H需要向图示的右侧移动至少40mm 建议之二(Suggestion 2):考虑到用户外接管路已定,H接管位置不宜改变,于是采用添加一段增厚筒节(设厚度为Y)的方案,增厚筒节长度如图中所示,至少应为补强区域长度:即≥1525mm。 585+940 Y 所以,开孔部位增厚筒节的厚度应至少为6.5mm。 从这个案例我们可以发现,在审核设计软件已通过的计算书时,我们不仅要注意审核软件版本与规范产品的一致性、受压部件是否有漏算,同时我们还要注意软件输入数据的准确性、选择规范条款的适用性,最后还要挑选重要部位或有怀疑部位进行手算验证,这样我们才能把设计计算中可能的错误降低到最小程度。

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