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烟囱滑模施工设计方案
烟囱滑模施工方案
目 录
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一、工程概况
二、整体施工顺序
三、施工方法及施工程序
四、主要分项工程的施工
1.井架、平台及提升系统安装施工
2.塔囱的钢筋砼施工
3.塔囱附件施工
4、塔筒内壁环氧玻璃钢施工
5.塔囱装饰施工
6.竖井架的拆除施工
7.沉降观测施工
8.特殊气候施工
五、工程所需的主要材料
1.工程所需的主要建筑材料
2.工程所需的主要措施材料
3.工程所需工程具计划
六、施工进度计划
七、劳动力计划
八、质量、安全保证措施
1.质量保证措施
2.安全保证措施
九、附件
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一、工程概况
该工程为150m塔囱工程。施工从±0.000向上,筒身按图纸要求施工。地上筒身为150m,底口半径7200mm,上口半径2350mm,筒身为C30砼,内壁4布6胶环氧玻璃钢,塔囱筒身从基础开始。塔囱外设直爬梯,顶部设信号钢平台及避雷等附属设施。
主要工程数量如下表所示:
序号
部位
材料名称
单位
数量
1
塔囱基础垫层
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2
塔囱基础
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3
塔囱筒身
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二、整体施工顺序
塔囱基础挖土方、垫层、基础砼施工,周边回填,塔囱上升的准备工作,塔囱±0.000到第一层平台施工,第二层平台到150m(含囱帽)施工。井架拆除施工,隔烟墙及漏斗平台施工,环氧玻璃钢油漆防腐及标志环施工。
三、施工方法及施工程序
本钢筋砼塔囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板倒模法”施工。方法是:将竖井架立于筒身中,顶部设双层操作平台,作为砌砖、钢筋、模板、采用一套模板逐节提升、安装、拆卸,将筒身砼逐节段分层浇筑的方法。
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施工顺序如下所示:
进场上升施工准备
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搭设内上升井架
双层平台板的铺设
中心定位尺寸复核
钢筋的安装
将砼表面凿毛扫清
外模安装
中心检查校核
双层平台板、井架、吊架上升一层
砼浇筑
砼养护、拆提
筒身钢筋的加工制作
砼养护一段时间
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四、主要分项工程的施工
1.井架、平台及提升系统安装施工
1.1井架安装施工
内部垂直提升井架高150m,采用钢管脚手架搭设,站杆水平步距1.5m,水平横杆竖向步距1.15m,按塔囱内径的收比度进行搭设,内架直径随内衬尺寸逐渐减小(内井架的验算见后附件一)。搭设钢管架时,要将钢管两端伸入囱体中(见下图:详A)。在高度方向,每隔10m的牛腿处必须将周圈4根钢管伸长,直到其两端锚入筒壁砼中50mm,与砼壁加固一次,保证井加的强度和稳定性。安装时在杆端包上水泥口袋隔离砼,以免今后拆不出钢管。(见下图:详B)。
塔囱施工施工的竖井架是随塔囱筒壁施工逐步增高,第一次安装高度为超出+1.500处3~5m,井架底支承在砼基础内底板上,基础砼表面不平之处须以钢板垫平。吊笼在安装井架时,事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配安全带,穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时,一定要棕绳提升。
在井架内不设供人上下的专用通道,人员上下就利用随塔囱上升的钢制外爬梯,非专业人员上下时一定要边上边挂安全带,多次休息。身体不健康的人员严禁上塔囱,特别是高血压及心脏病的患者。
1.2操作平台施工
操作平台为双层,以防掉渣,作为砌砖扎筋用,提升模板,支设模板,浇砼用。在操作平台上双向满铺50×300的木跳板,木跳板与井架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固,不能出现“瞎跳”,板与板意要严密拼缝,木跳板与钢管门的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升,所用木板准备三套周转使用。壁模板安装施工完后,就将双层操作平台板向翻一层(上升1.15m),准备浇筑砼。
1.2.1以在井架中间偏心位置留出0.9×0.9m的方孔,作料桶上下米通道,在中心位置留出一0.2×0.2m小孔,作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞。制作1.2m×1.2m的封洞板,待料桶上到平合后,用其封住洞口,便于卸料时放置手推车,及平时人员行走以确保安全。
1.2.2井架上不设外圈平台,紧固钢丝绳的人员在位于外爬梯上进行处理。
1.2.3在塔囱外爬梯对应的位置上,设置一3.8m高的外挂爬梯,以方便相关人员能安全的通过塔囱外爬梯、外挂爬梯上到平台内,进行相关施工作业及质量检查。如下图所示。
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说明:
1、天滑加固杆 2、14mm钢丝绳 3、操作平台及防护平台
4、拐角滑轮 5、天滑轮 6、天滑固定杆
7、工棚内放置各种配电箱及工器具,其顶上盖上石棉瓦防雨、防晒,并设置避雷针,与钢管架的避雷系统相连接,以防雷。
操 作 平 台 及 外 爬 梯 图
1.3内、外提升系统施工
塔囱内的垂直提升设备采用3t卷扬机,配直径φ14钢丝绳,通过吊桶上下料。吊桶为圆形,用6mm厚的钢板焊接加工而成,高700mm,底面内直径650mm,外直
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