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现代城劲性混凝土钢柱施工设计方案
现代称劲性混凝土钢柱 施工方案
PAGE 7
第一章 工程概况
1.工程简介
现代城A座为钢筋混凝土结构,共38层,标准层截面尺寸为42m×42m,所有边柱均为的劲性混凝土钢柱,总计38根,共分13节施工,钢柱底标高为-4.79m。钢柱为钢板拼焊“H”型钢及不对称“十
2.本工程施工的难点
2.1工期非常紧。按工程需要,平均2天完成1节钢柱的安装。
2.2钢柱调整难。由于钢柱的布置均为边柱,钢柱朝建筑外的一侧调整困难。
3.施工方案编制依据
3.1《钢结构设计图纸和施工说明》
3.2《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205--95)
3.3《钢结构工程质量评定标准》(GB50221--95)
3.4《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81--91)
3.5《钢结构焊接规范》(ANSI/AWSD1.1--94)
3.6《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99--88)
3.7《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958)
3.8《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》(GB11345--89)
3.7《圆柱头栓钉》(GB10433)
第二章 施工准备
1.施工设备
施工主要机械设备配置
序号
设备名称
型号
单位
数量
功率(kW)
用途
1
塔式起重机
H3/36B
台
1
75
吊装
2
塔式起重机
F0/23B
台
1
吊装
3
汽车吊
16吨
台
1
辅助吊装、现场卸货
4
板车
日野
辆
1
8吨
现场倒运
5
空压机
6m
台
2
12
碳弧气刨
6
电焊机
交流300A
台
4
28
附件焊接
7
电焊机
CO2气体保护焊焊机
台
14
50
结构焊接
8
栓钉焊机
台
2
栓钉焊接
9
碳弧气刨
台
4
50
焊缝修补
施工主要小型机具配置
序号
机具名称
型号
单位
数量
功率(kW)
用途
1
磨光机
Φ125mm
台
8
1.5
打磨
2
花篮螺栓
Φ20
个
40
调整
3
千斤顶
2吨
个
12
调整
4
手动葫芦
2
个
10
调整
5
测温笔
把
12
层间温度测试
6
气焊
套
5
切割
7
防坠器
个
38
8
扳手
M20
把
6
临时固定工艺梁高强螺栓
M24
把
6
临时柱接柱高强螺栓
9
电箱
台
4
500A
10
电箱
台
8
15A
主要辅助材料
序号
机具名称
型号
单位
数量
用途
1
钢丝绳
Φ21.5
根
8
L=3
吊装钢柱
Φ13
根
8
L=3
吊装钢梁
2
卡环
M22
个
8
吊装钢柱
M14
个
8
吊装钢梁
3
圆钢
Φ12
M
1200
调整用
4
焊丝
Φ1.2mm
T
6
结构焊接
5
电焊条
Φ4.0
T
2
附件焊接
6
钢管脚手架
T
7
平台搭设
6
爬梯
7M
个
20
吊装使用
7
高强螺栓
M24×85
套
720
临时固定
8
防坠器
个
38
9
缆风绳
根
40
调整
2.人员组织
2.1钢结构项目管理人员
项目经理:王忠
生产经理:余鹏
技术负责人:邓飞
质量监督:王文杰
焊接负责:夏烈
安装工长:赵旭
安全员:王新华
材料负责:夏烈
超声波探伤:北京冶金研究院
2.2劳动力配置
现场安装劳动力配置表
工种
电工
安装工
电焊工
力工
司机
信号工
架子工
合计
人数
1
8
16
13
2
5
16
61
劳动力分组配置表
安装工
电焊工
力工
司机
信号工
架子工
第一组(安装)
4
8
4
2
8
第二组(安装)
4
8
4
2
8
倒运
5
2
1
其中电工设置1人为安装服务
3.焊接工艺的准备
进入现场安装前,进行焊接工艺评定,确定本工程焊接的各项工艺参数。
4.工装梁的制作
由于钢柱均为独立钢柱,柱间没有梁与支撑,因此必须制作工装梁,将钢柱进行刚性连接,以保证钢柱安装的精度。工装梁采用I25的工字钢制作,制作数量满足两节钢柱安装的需要,并在现场倒用。
5.现场锚固环的预埋
现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚换,以便在钢柱安装时锚固缆风绳使用。地锚采用Φ16钢筋制作。与结构钢筋焊接。
6.施工机械
现场采用两台塔吊进行钢结构吊装,一台为H3/36B型塔吊,55m臂长; 一台为F0/23B型塔吊,45
第三章 现场安装
1.现场平面布置
见平面布置图
2.现场分区
见现场分区图
3.平面吊装顺序
平面吊装顺序:东区1段→2段;西区1段→2段
4.施工计划工期
见工期计划表
5.钢柱进场、验收
5.1钢柱进场
钢柱按现场吊装的需要分批进场。每批进场的构件的编号及数量提前3天通知制作厂。现场钢柱临时堆放按平面布置的位置摆放。构件的堆放场地进行平整
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