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缠绕式提升机及矿用提升绞车安装工程 质量检验评定标准 1 总 则 1.0.1 为统一煤矿安装工程质量标准和检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准。 1.0.2 1.0.3 本 2 质量检验评定的等级 2.0.1 本标准的分项工程质量为“合格”与“优良”两个等级。 2.0.2 分项工程的检验项目为保证项目、基本项目和允许偏差项目，其质量等级应符合下列规定： 2.0.2.1 ⑴ 保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定； ⑵ 基本项目每项检查处（件、点）应符合相应质量检验评定标准的合格规定； ⑶ 允许偏差项目检查的总点数中，有80%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的应不影响设备的安全运行； ⑷ 质量保证资料应符合本标准的规定。 2.0.2.2 ⑴ 保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定； ⑵ 基本项目每项检查处（件、点）应符合相应质量检验评定标准的合格规定，其中50%及其以上的处（件、点）符合优良规定，该项即为优良，优良项数应占检验项数50%及其以上； ⑶ 允许偏差项目检查的总点数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的应不影响设备的安全运行； ⑷ 质量保证资料应符合本标准的规定。 2.0.3 2.0.3.1 2.0.3.2 2.0.3.3 3 基本规定 3.0.1 本标准规定的检查数量和检验方法，适用于各有关单位对分项工程中间检查和竣工验收时检验评定。施工时，班组必须全数检查，并逐项认真填写安装原始记录，作为工程质量保证资料。 当由于各种原因无法按规定的检验方法检查时，可根据施工记录进行检验评定。 标准中凡未注明检查数量的均为全数检查。 3.0.2 设备密封性的检验评定，统一规定如下： 3.0.2.1 在受检部件空运转 3.0.2.2 对焊缝的渗漏检查采用透油法，在焊接的槽体中注入煤油，在20min 3.0.3 所有设备安装就位前的基础坐标、标高和螺栓孔位置必须符合设计要求 4.1垫铁、基础螺栓及二次灌浆 (I)保证项目 4.1 检验方法 观察检查、检查材料出厂合格证。 4.1.2 检验方法 观察检查。 4.1 检验方法 工程隐蔽前观察检查和用0. 4.1.4 检验方法 对照技术文件检查。 4.1.5 主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合（4.1.5.1～4.1.5. 4.1. 检验方法 检查施工记录。 4.1.5. 检验方法 检查施工记录。 4.1. 检验方法 检查砂浆或混凝土配合比记录。 (Ⅱ)基本项目 4.1.6 主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮安装时所用的垫铁规格应根据机座宽度和设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm。（检验方法 合格 符合斜垫铁和平垫铁规格，按表4.1.6.1选择。 检验方法 观察和尺量检查。 斜垫铁、平垫铁规格表 4.1.6.1 类别 斜垫铁(图4.1.6.1—1) 平垫铁(图4.1.6.1—2) 粗糙度 代号 L b c 斜度 材料 代号 L b 材料 一 斜1 110 50 3 1：15 普 通 碳 素 钢 平l 100 60 铸铁 或普 通碳 素钢 2.5 二 斜2 140 65 4 1：15 平2 130 75 12.5 三 斜3 160 80 4 1：25 平3 150 90 6.3 四 斜4 ≥190 90 5 1：25 平4 ≥180 100 6.3 图4.1.6.1－1斜垫铁 图4.1.6.1－2平垫铁 注：①平垫铁厚度h可按需要和材料情况决定，但铸铁平垫铁的厚度最小为20mm，普通碳素钢平垫铁的厚度最小为lOmm； ②斜垫铁应与同号平垫铁配合使用，即“斜1”配“平l”，“斜2” 配“平2”，依此类推。 优良 在合格的基础上，垫铁宽度增加20mm。 检验方法 工程隐蔽前观察检查并做好隐蔽工程检查记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。 4.1. 合格 垫铁组的位置应符合下列要求： 4.1.7 4.1.7. 4.1.7.3 检验方法 观察和尺量检查。 优良 在合格的基础上，相邻两垫铁组的间距为600～800mm。 检验方法 工程隐蔽前观察检查并做好隐蔽工程记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。 4.1.8 合格 各垫铁之间断续焊接牢固(铸铁垫铁可不焊)。 优良 在合格的基础上，每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。 检验方法 工程隐蔽前观察检查并做好隐蔽工程记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。