什么是刹车片的摩擦系数级别和专卖店教你磨和刹车片刹车系统的改装.docxVIP

什么是刹车片的摩擦系数级别和专卖店教你磨和刹车片刹车系统的改装.docx

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什么是刹车片的摩擦系数级别和专卖店教你磨和刹车片刹车系统的改装

什么是刹车片的 摩擦系数级别 和专卖店教你磨和刹车片 ? ?? ? ? ? 高温刹车片是指在更高温度下能保持摩擦系数,并不一定高温刹车片摩擦系数就大。 ? ? ? ? 刹车片的等级用两个英文字母表示,第一个是在0~600华氏度间取4个点测量摩擦系数,如果都能在0.35~0.45之间那么片的低温等级就是F,然后在600~1112华氏度间取10个的点测摩擦系数,如果也能0.35~0.45之间高温等级也是F,那么这个片就是FF级别的片。 常说的陶瓷刹车片的摩擦系数级别就是这种FF级的。 ? ?? ???常见的E表示摩擦系数是0.25~0.35,F上面说了,G表示在0.45~0.55之间。1112华氏度大概合600摄氏度。高温片允许在更高温度下保持原来的摩擦系数,所以高温片并不一定就灵敏,只是很多高温片也通过增加摩擦系数来帮助达到更高温度。 我们常说的普通半金属的刹车片就是这种EF级的。 ? ?? ? 卧车刹车片大部分都做到FF,再高的摩擦系数片的金属含量会大,踩刹车会响,舒适度下降。轴重大的车会通过用大直径刹车盘、用通风盘、用划线盘等方法来提高制动力和减缓热衰减。 专卖店教你磨和刹车片 ? ?? ?新安装了金麒麟刹车片的刹车片后为使材料表面可以正确的得到最佳化状况应按一下步骤磨合: ? ?? ?安装时用化油器清洗剂喷洗刹车盘表面,因为新盘表面有防锈油,旧盘再拆卸过程中也很容易粘上油污。 安装好刹车片之后在起步之前必须踩踏制动踏板几次,保证因安装产生的过大间隙完全消除。 ? ? 1、 找路况好车少的地方开始磨合。 ? ? 2、 加速到60公里/小时,轻踩刹车以中等力量制动使车速降至大约10公里/小时速度。 ? ? 3、 松开刹车行驶几公里使刹车片、片温度稍微冷却一下。 ? ?4、 重复上面步骤2—4, 至少10次。 ? ? 5、 注意,严禁采用持续进行的刹车片磨合方式,即左脚刹车的磨合方式。 ? ? 6、 磨合后的刹车片仍需要与刹车盘经过几百公里的走合期才会达到最佳性能,此时一定要小心驾驶,防止意外发生。 ? ?7、 走合期过后仍要小心驾驶,防止意外发生,尤其防止被追尾事故。 ? ?8、 最终提醒,制动性能的提升是相对的,不是绝对的,坚决反对超速驾驶。 刹车系统改装扫盲提升文。。。 ? ? 煞车对于汽车来说不单单只是制动力的表现,还攸关车上人员的生命安全,因此煞车系统的强化在笔者看来算是最值得投资的套件,然而到底该购买什么套件,才能在最小的花费下获得最有效的制动力呢?多活塞卡钳是否有必要改装呢?一起探讨吧! 打通任督二脉  煞车原理先知道   在正式探讨如何改装才能增加制动性的主题前,我们先简单讲一下煞车系统的动作原理,如此一来较容易使读者了解升级的原因。首先在驾驶者踩紧踏板的当下,其连杆机构会经过杠杆原理和真空气泵的辅助,使总泵内的活塞受压再透过油管传输,将压力分送到各轮的分泵推动来令片磨擦碟盘,便能产生让车轮减速的功能。这样的原理相信大家不难明白,比较需要去进一步解释的是,一个活塞直径比卡钳还小的煞车总泵,为何能推动至少四个分泵活塞(前后左右),而且还能等比例的放大作动力,这其中的奥妙就在于巴斯卡定理中所提到的:相同液压力在不同面积下,总作用力与面积大小成正比,但与推动的距离成反比。举个例子:假如总泵的面积为1,分泵面积为3,如果在总泵上施以10公斤的力量,传递到分泵就有30公斤的力量,但分泵却只能移动总泵1/3的距离。 来令片碟盘首重  耐温散热稳定性   虽然车辆负责降低轮胎转速的零件,乃是来令片、碟盘、卡钳这三项所组成,然而真正进行摩擦工作迫使车轮停止的机件,就只有来令片与碟盘,透过此二者的相对运动,彼此磨擦来达到制动效果,所以在煞车系统改装最简单又最实际的项目首重刹车皮。然而虽然磨擦系数高的煞车皮其制动力较优于系数低的产品,但也由于所谓的制动力是利用能量不灭定律,将车辆的动能转化成热能,因此车速愈快、车重愈重就会加大动能,而动能增大后制动系就必须承受、释放更多的热量,因此强化来令片时不但要注意磨擦系数的高低,还要注意是否有足够的耐温与散热性,避免耐温度不够,导致由粉末冶金制造出来的煞车皮,其中非金属成份的聚合物(如树脂)失去粉末聚合力,且化成气态消失,这将导致摩擦力降低而且会加速煞车皮摩耗的速度。 ? ? 接著就是扮演煞车制动力的另一个重要角色-碟盘。事实上被磨擦的碟盘,原则上跟磨擦力的强弱没有多大关联性,反倒和散热性较有影响,其散热主要是依赖自体的面积,因此才会有所谓的通风碟、打孔碟、划线碟,目的是为了增加散热效果。值得注意的是,在选购打孔碟盘时需注意制造材质的讲究,才不容易在钻孔处发生龟裂现象。通常碟盘的工作寿命都相当久,不过这并不是撑到表面凹陷时才要更

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