开发方法及常用表格.docVIP

INTEMOR 第十五章 开发因特摩智能监控系统的方法及常用表格 PAGE PAGE 224 附件A：资料索取表格 序号 资料名称 资料现状 资料负责人 （签字） 资料借阅人 （签字） 日期 有 无 纸版 电子版 1 生产部门的操作手册 2 设备生产厂家提供的设备操作手册 3 DCS（PLC）手册 4 设备的每日运行记录 5 生产或设备的事故记录 6 有关的安全规章制度 6 其他资料 附件B：对象参数核准表格 核准人： 日期 序 号 被测量名称 说明 测量位置 测量性质 DCS测量 PLC测量 警戒值 DCS系统编号 在DCS系统中的TAG编号 是否被DCS系统实际取样 是否被送到因特摩系统 PLC系统编号 在PLC系统中的TAG编号 是否被PLC系统实际取样 是否被送到因特摩系统 上限 下限 1 2 3 4 5 6 7 8 9 INTEMOR 第十五章 开发因特摩智能监控系统的方法中常用的表格 PAGE 1 PAGE 241 附件C：知识获取表格 1.事故或异常名称： 2.事故或异常序号： 3.事故或异常风险级别： 4.事故或异常发生设备： 5.事故或异常现象描述： 6.事故或异常发生的相关信息：: 6.1.1.测量1： 6.1.2.测量2： 6.2.1.观察1： 6.2.2.观察2： 6.3 其他信息： 7. 事故或异常的原因 7.1 原因1： 7.2 原因2： 8. 事故或异常发生时测量和观察 8.1 DCS测量 测量 A 测量t B 测量C 测量变量 现象 传感器位置 Tag编号 正常工作范围 上限 超过上限，会出现什么现象 下限 超过下限，会出现什么现象 多少个报警？ 其他 信息和知识来源 8.2 PLC测量 测量 A 测量t B 测量C 测量变量 现象 传感器位置 Tag编号 正常工作范围 上限 超过上限，会出现什么现象 下限 超过下限，会出现什么现象 多少个报警？ 其他 信息和知识来源 8.3 非DCS 和PLC测量以及其他现象的描述： 信息和知识来源： 9. 事故后果(描述如果事故发生，会出现什么后果) 9.1 9.2 10. 紧急动作 动作 控制变量 如何操作? 变量名 TAG 编号 DCS PLC 10.1 10.2  11. 紧急动作检查 编号 动作 当采取动作是否可以获取反馈信号？来自哪里？ 如来自DCS系统，哪个设备产生反馈信号 备注 1 10.1 2 10.2 3 10.3 12.信息和知识来源 目录 卷 页 段 其他 在线手册链接 生产部门的操作手册 来自厂家的设备操作手册 DCS（或PLC）手册 设备的每日运行记录 有关的安全规章制度 其他 领域专家 职务 13.开发控制 开发人员1 开发人员2 姓名 起始时间 完成时间 主要责任 其他责任 签名 14. 知识规则评测 评价 备注 好 中 差 知识是否能够反映实际运行？ 知识规则的可用性 规则的来源可靠性 评测人 姓名 职称 责任 签名 日期 1 2 15.开发完成检查 知识规则的完成状态： 是否已经完全完成？谁完成的？ 事故分析报告是否已经编辑完成（HTML 文档）？谁完成的？ 公有知识和私有知识链接是否完成？ 该知识规则是否已经应用到现场？如果已经应用，什么时候？ 完整的书面文档呈交IEL？ 完整的电子文档呈交IEL？ 验收人 姓名: 日期: 签名： 附件D：事故分析报告模板 事故分析报告 事故编号：? 事故发生设备: ? 事故现象描述： 事故发生原因: 事故后果:  事故处理的策略 A 进一步确认事故 B事故紧急处理 C 排除方案:  附件 E 开发因特摩实时智能监控系统的五步法 阶段 目标 内容 输出 问题定义 确定问题的特征 问题分类，组织合作者，准备资源和设备 目标和需求 概念化 寻找表达专业知识的概念 分解问题，获取知识，分析输入与输出关系 概念 形式化 设计组织知识的数据结构 表达知识，分析知识，设计接口 数据结构 技术实现 经过编程，把知识结构转变为计算机程序 用因特摩系统开发工具，把知识转变为表达框架 软件程序 鉴定和改进 测试和修改系统 调试及修改原型系统 可应用的系统 附件 F 开发因特摩实时智能监控系统的三个阶段 阶段 智能系统 目标 1 离线系统 组织知识，系统编程，测试和修改智能监控系统原型 2 在线监控系统 开发及调试系统的人－机接口和机器－机器接口 3 在线闭环系统，把人保持在环路中 帮助使用者提高效率，实现人类智慧与机器智慧的集成 附件 G：因特摩实时智能监控系统开发实施行动计划-检查表 （2至3人在3个月内可以完成的首期项目） Action R