安全生产管理制度OK22）.docVIP

PAGE PAGE 中山新宏达日用制品有限公司 文件名称 化学品安全管理制度 文件编号 版本 A/0 页次 第1页共3页 编写 审核 批准 生效日期 化学品安全管理制度 1.0 目的 对危险化学品进行严格管理，预防和控制危险化学品泄漏、火灾、中毒、爆炸事故，并减少其对人体的危害和对环境的负面影响，特制定本制度。 2.0适用范围 本制度适用于化学品搬运、使用、存放的全过程。 3.0职责 3.1丝印喷油部（连芳虎）：a) 负责本公司危险化学品储存、使用和废弃化学品处置的安全管理； b)负责对化学品使用点进行定期监控检查，及时排除安全隐患； c)负责对使用化学品人员进行安全知识培训； 日常管理罗化雄日常监督马军召 日常管理罗化雄 日常监督马军召 日常监控连芳虎 负责日常危险品仓安全监控 负责日常危险品仓安全检查和监督 负责日常安全管理和发放并做记录 3.2 使用部门（各主管）：负责对本部门化学品领用、储存、使用和废弃化学品处置的日常安全管理，定期检查，发现问题及时处理。 4.0工作流程及控制要点 危险品仓日常管理 危险品仓日常管理 领用要求 开领料单—部长或科长审核—印喷部长批准罗化雄发放—领料单存底，发放时做好防护措施。(必须用铁桶装) 储存要求 阴凉—防静电—防漏二次容器—防火消防器材匹配合理锁定专人管理。 要求：阴凉防静电防漏二次容器--锁定，化学品日常发放，做相应记录，日常安全管理，消防器材匹配合理 运输 要求：轻拿轻放、不能碰撞、容器嘴紧盖、领用过程不能带火种及手机。 4.1 危险化学品的管理： 4.1.1凡从事危险化学品储存、使用、运输和处置废弃危险化学品的人员，必须接受应急救援知识的培训。 4.1.2危险化学品的管理制度和作业指导书应符合国家安全管理的有关规定。 化 学 品 安 全管 理 制 度 第3页共2页 4.1.3建立《MSDS清单》，且每年更新一次。 4.1.4丝印常用油墨或油漆车间库存量不得超过80KG，溶剂不得超过100KG； 4.1.5吹气、品管、车缝、注塑各车间库存量不得超过30KG； 4.1.6危险品左仓库存量不得超过1800KG； 4.1.7监督人工作当天必须认真仔细按要求检查，日常管理人员负责化学品发放作相应记录，安全维护及管理； 4.1.8入危险品仓时不得带手机及火种入内；只允许发放人员入内，其他人员没经过允许不得入内； 5.2 危险化学品的储存： 5.2.1 公司的危险化学品必须统一储存在危险品仓库内，分类摆放，标示清晰，数量要适宜，并且配备相应的消防器材、静电装置、防护用品以及相关的“化学品安全技术说明书（MSDS）”和“化学品安全标签”，由丝印喷油部专人负责管理。 5.2.2化学品管理员应掌握危险化学品的安全数据及相关的应急程序，并进行日常检查。对危险化学品的储存数量和安全设施进行定期检查，发现问题及时处理。 6.3危险化学品发放和使用： 6.3.1化学品领用时间： 化学品名称 使用部门 领用时间 备注 衣车油 车缝事业部 每天16：30-17：30 当库存量低于5KG时方可领用 酒精 品质管理部 每天16：30-17：30 酒精 吹气事业部 每天16：30-17：30 白矿油 注塑事业部 每天16：30-17：30 用多少领多少的原则 油墨、油漆、溶剂 丝印喷油部 每天19：30-21：30 （除库存内）用多少领多少的原则 6.3.2公司化学品由丝印喷油部统一管理，其它需使用化学品的部门，应填写领料单，经部门主管签名后交丝印喷油部部长批准方可领用，每次领用量不能超出30KG； 6.3.3当车间库存少于5KG时，方可领用，超出5KG者不能领用； 6.3.4丝印发放化学品时，应将发放数量登记在《化学品发放记录表》上，每月底对各个部门的 使用情况作统计汇总。 6.3.5各车间存放的化学品必须放在指定位置，用盖的铁桶密封好，远离火源，并张贴《化学品安全标签》、《MSDS》。 6.3.6盛装危险化学品的容器在使用前必须进行检查，消除隐患，防止泄漏、爆炸、火灾、中毒、污染等事故的发生。 6.3.7危险化学品的使用部门和作业人员必须遵守各项安全制度，掌握正确的使用方法和事故应急措施。 6.3.8 对已废弃的化学品和可能残留危险化学品的空容器，由有资质的废物回收公司进行回收，以清除或尽可能减轻对安全、健康和环境的影响，具体按《废弃物品处理指引》执行。 化 学 品 安 全管 理 制 度 第3页共3页 7.4化学品安全检查