第四章硫回收及尾气处理.pptVIP

通过计算确定：再生气的量；再生气加热负荷；冷却气的量；冷却热负荷。 （1）再生气的选择 根据对干燥气露点要求，可选择湿气或干气作再生气。在再生过程中，将吸附器加热到同样的温度，采用湿气作再生剂时，脱水操作中出口干气的露点相对较高。例如，都将床层加热到204℃，当用干气作再生器时，脱水操作中出口干气的水露点是-76℃；而用湿气作再生器时，脱水操作中出口干气的水露点上升到-39℃。为使吸附剂再生完全，保证出口干气较低的露点，一般是用干气作再生气。 （2）加热过程总热负荷和再生气量的计算 加热过程曲线见图5－9 5.再生过程工艺计算 A阶段：升温、烃的脱附。认为烃在TA＝（T1＋T2）／2下脱附； B阶段：水的脱附，认为所有的水在TB温度下全部脱掉； C阶段：重烃脱附，认为在TC下脱掉重烃。 D阶段：冷却阶段。 总热负荷包括： ①显热负荷：塔体、吸附剂及其它内容物有T1→T4；轻烃由T1→TA；水由T1→TB；重烃由T1→TC ②潜热负荷：轻烃、水、重烃等全部吸附物的脱附热。水在氧化铝和硅胶上的脱附热为778KCal/kg;在分子筛上的脱附热为1000KCal/kg；烃在硅胶、氧化铝和分子筛上的脱附热均为111KCal/kg。 由图5－9可知，吸附器再生、冷却过程主要四个阶段： 计算步骤为①计算加热过程总负荷→ ②确定合适的加热时间（θh)，计算再生气所提供的热负荷（包括未知数再生气量） → ③使以上两步计算的值相等求出再生气量→ ④取与加热过程相同的气量，计算冷却过程时间(θc) → ⑤判断θh + θc ≤τ(吸附周期),否则适当增加加热过程时间,相应增加再生气流量,重复② → ⑤ 直至条件满足。 详细计算过程参见书中《再生周期中干燥器加热和冷却过程工艺计算》及例5－2 （3）再生冷却过程再生气量的计算步骤 四、吸附法在酸性天然气脱水中的应用 　　用吸附法净化酸性天然气，可以同时脱除天然气中的水和酸性组分(二氧化碳和硫化物)，但对吸附剂的抗酸性有一定的要求。　　　　 　　活性铝土含有氧化铁，遇到天然气中硫化氢会生成硫化铁，因而迅速失去活性并使颗粒粉碎。铝土中含铁量越高，硫化氢对其影响越大。 　活性氧化铝有—定的抗酸性能力，但不如硅胶和分子筛。然而，硅胶和A型分子筛也不能用于高酸性的天然气脱水。用于高酸性的天然气脱水，不仅吸附活性下降，而且晶体结纠构也要破坏。对于高酸性的天然气脱水和脱硫，必须采用抗酸性吸附剂。分子筛的抗酸性能与其组成中的硅铝比有密切关系。硅铝比低的分子筛易受酸或酸性气体的影响而变质。其中硅铝比较高的13X可用于酸型天然气净化，也常用于丙烷和丁烷的脱水和脱硫。 　　目前常用的抗酸性分子筛有AW300和AW500，其性能见表5－12 (一) 酸性气净化用吸附剂 （二）酸性气净化吸附法工艺流程 　　用于酸性天然气的吸附法净化装置与一般吸附法脱水装置相似，只是对再生气的处理方法不同。 　　美国美孚（Mobil）北海公司的英国SAGE天然气处理厂中，在酸性天然气吸附法脱水装置的再生系统中增加了一套对脱除COS和H2S具有灵活性的固定床反应装置（Puraspec反应器）。流程见图5-18。 　　①该工艺采用了Cosmin105A吸附剂，该吸附剂对COS生成反应几乎没有催化作用。 ②该工艺设有两个并联的固定床反应器，固定床上部装有COS水解催化剂，下部装有H2S吸附剂，防止了再生器中COS和H2S高峰值的出现。 （三）工艺特点 * * * * 具有许多排列整齐，大小均一的孔道。孔道之间通过孔口相互联结，孔口大小与分子大小相近。 分子筛的类型 硅铝比(X)不同,分子筛类型不同,分为 A、X、Y型分子筛； 金属离子不同，分子筛孔口直径不同，同类分子筛又有不同的牌号；例如：3A，4A，5A型分子筛等。对不同类型分子筛可总结为： 分子筛的结构特点： 分子筛类型 A X Y 硅铝比（X） 2 2.3～3.3 3.3～6 对于A型分子筛，则有： 分子筛名称 3A 4A 5A 金属离子 K＋ Na＋ Ca＋＋ 分子筛的两种效应： ①筛分效应：有效直径小于孔口的分子才可进入孔道被吸附。 ②吸附效应：进入孔道的分子照极性强弱去吸附。 3. 不同类型分子筛