实验填料塔中气相传质数的测定.pptVIP

实验六　吸收实验 实验目的 1、了解填料吸收装置的基本流程及设备结构； 2、了解填料特性的测量与计算方法； 3、气液两相逆向通过填料层的压降变化规律以及液泛现象； 4、喷淋密度对填料层压降和泛点速度的影响； 5、测定在操作条件下的总传质系数K； 6、了解吸收过程的基本操作与控制方法。 基本原理 　　1、填料塔流体力学特性： 　　气体通过干填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。 　　在双对数坐标系中用压降对气速作图得到一条斜率为1.8-2的直线（图中aa线）。而有喷淋量时，在低气速时（C点以前）压降也比例于气速的1.8-2次幂，但大于同一气速下干填料的压降（图中bc段）。随气速增加，出现载点（图中c点），持液量开始 基本原理 　　1、填料塔流体力学特性： 增大，压降-气速线向上弯曲，斜率变大，（图中cd段）。到液泛点（图中d点）后在几乎不变的气速下，压降急剧上升。 　　测定填料塔的压降和液泛速度，是为了计算填料塔所需动力消耗和确定填料塔的适宜制作范围，选择合适的气液负荷。 计算方法、原理、公式 （1）氨液相浓度小于5%时气液两相的平衡关系： 温度（℃）： 0 10 20 25 30 40 亨利系数E（大气压）： 0.293 0.502 0.778 0.947 1.250 1.938 （2）总体积传质系数KYa及气相总传质单元高度HOG整理步骤 a、标准状态下的空气流量V0： 式中：V1——空气转子流量计示值（m3/h）??????? T0、P0——标准状态下的空气的温度和压强????????T1、P1——标定状态下的空气的温度和压强??????? T2、P2——使用状态下的空气的温度和压强 设备参数 基本数据：塔径Φ0.10m，填料层高0.75m 填料参数：12×12×1.3[mm]瓷拉西环，a1—403[m-1]，ε—0.764，a1/ε3—903[m-1] 尾气分析所用硫酸体积：1ml，浓度：0.00968N 1.气液传质设备（吸收塔、解吸塔） 2、填料塔内部结构 操作步骤 1、启动风机之前应全开旁路阀，空气出口调节阀全关；按下电源开关按钮接通电源，就可以启动风机，并开始工作。空气由风机供给，然后进入缓冲罐，然后经由空气流量调节阀、空气转子流量计，并在管路中与氨气混合后进入塔底。 2、打开空气流量调节阀，调节空气流量。由于气体流量于气体状态有关，所以每个气体流量计前都有压差计（测表压）和温度计，和流量计共同使用，转换成标准状态下的流量进行计算和比较。将空气流量调节阀的开度调节到100，稍许等待，进行下一步。 3、读取空气的流量，读取空气的当前流量下的压差，读取温度。读取塔的压降和塔顶的压力，在各项目栏中填入所读取的数据， 实验报告要求 　 根据实验原始数据，进行数据处理，计算气相总传质系数Ky。 思考题 注意事项 建议的实验条件：水 流 量：50l/h 空气流量：20m3/h 氨气流量：0.5m3/h 以上为建议实验条件，不一定非要采用，但总体上要注意气量和水量不要太大，氨气浓度不要过高，否则引起数据严重偏离。 * 中北大学化工原理课程组 * 一、实验目的 二、基本原理 三、计算方法、原理、公式 四、设备参数和工作原理 五、操作步骤 六、实验报告要求 七、思考题 八、注意事项 log△P logU b c d a a 填料层压降空塔气速关系图 log△P logU 填料层压降空塔气速关系图 log△P logU b c d a a 填料层压降空塔气速关系图 log△P logU 填料层压降空塔气速关系图 　　2、传质实验： 　　填料塔与板式塔内气液两相的接触情况有着很大的不同。在板式塔中，两相接触在各块塔板上进行，因此接触是不连续的。但在填料塔中，两相接触是连续地在填料表面上进行，需计算的是完成一定吸收任务所需填料高度。填料层高度计算方法有传质系数法、传质单元法以及等板高度法。总体积传质系数KYa是单位填料体积、单位时间吸收的溶质量。它是反映填料吸收塔性能的主要参数，是设计填料高度的重要数据。 　　本实验是水吸收空气-氨混合气体中的氨。混合气体中氨的浓度很低。吸收所得的溶液浓度也不高。气液两相的平衡关系可以认为服从亨利定律（即平衡线在x-y坐标系为直线）。故可用对数平均浓度差法计算填料层传质平均推动力，相应的传质速率方程式为： 其中 式中 GA—单位时