排水车间恶臭理及污水处理介绍.ppt

九江石化排水车间恶臭治理及污水处理介绍;排水车间装置简介;恶臭治理简介;;催化燃烧法恶臭治理简介;催化燃烧法恶臭治理流程;表1 催化燃烧反应器对非甲烷烃的去除效果 单位：mg/m3;表2 催化燃烧反应器对“三苯”的去除效果 单位：mg/m3;表1、表2数据表明，在反应器入口温度240℃~ 300℃的条件下，经过催化燃烧装置处理，净化气体中的苯、甲苯、二甲苯等污染物均未检出，总烃浓度均低于120 mg/m3，即非甲烷总烃浓度也低于120 mg/m3，符合我国《大气污染物综合排放标准》（GB16297---1996）规定的排放标准。;表3 脱硫及总烃浓度均化器的脱硫效果 单位：mg/m3;由表3可见，经过脱硫及总烃浓度均化器的脱硫处理，其出口废气中的总硫含量未检出，均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）规定的排放标准。这表明脱硫及总烃浓度均化器良好的脱硫效果。;平流隔油池恶臭气体收集;主要收集处理两套生化系统及油泥堆放池释放的三甲胺，硫化氢，甲硫醇，甲硫醚，二甲二硫，二硫化碳，苯乙烯等气体。;快速生物过滤法恶臭治理流程;废气处理量：15000m3/h。 年消耗指标：营养液不超过15吨；电小于250000度； 监测项目：VOC（挥发性有机化合物） 检测方法：VOC快速检测法（色谱法）。 运行数据：挥发性有机化合物VOC的进罐浓度大约200 mg/m3，罐出口浓度大约0.1 mg/m3左右，平均去除率可达99.9%以上。 ;;二级生化池恶臭气体收集; 油泥堆放池恶臭气体收集;两套恶臭治理系统基本参数;炼油污水处理简介;炼油污水处理装置主要收集处理炼油装置排出的含油、含盐、含酚污水及厂区生活污水。采用传统的老三套处理工艺。 其中厂区生活污水经收集后由专用管线直接进入总进口或接入A/O处理；假定净水经简单隔油处理进入炼油暴雨池外排；碱渣处理产生的含酚废水经专线进入炼油污水处理场含酚储罐，再限量进含酚废水预处理单元或进含油污水混合后进行处理。 炼油污水处理场产生的油泥、浮渣、剩余活性污泥由污泥收集系统收集，经浓缩脱水，送焦化综合利用。 ;炼油污水处理装置流程图 ;涡凹浮选机;压力溶气浮选装置;一级生化表曝池;炼油污水处理装置进出水水质指标;两套污水回用装置简介;生活污水处理及回用装置采用的是A2/O+ MBR组合工艺。 生活区生活污水经粗格栅及细格栅出水通过泵提升进入生活污水处理及回用装置的自清洗过滤器进行过滤，然后进入沉砂池,沉砂池的出水进入厌氧、缺氧、好氧及MBR膜池处理系统。MBR处理后出水进入清水池，最后通过提升泵送至供水等车间回用。;储泥池;生活污水处理及回用装置 ;;生活污水处理装置运行中存在的主要问题;膜离线清洗前;;达标污水回用装置采用的是内循环生物曝气滤池技术（IRBAF），炼油暴雨调节池出水经泵提升后，进入IRBAF池，出水进入多介质过滤器，经处理后出水自流进入清水池。;炼暴池;达标污水处理装置 ;达标污水处理装置 ;;达标污水回用装置设计处理能力150 m3/h，实际处理量120 m3/h左右。 处理后的水部分掺进生活污水及回用装置送水管网，和生活污水中水一并至供水、焦化等车间回用。