第五章固干燥09.pptVIP

第五章 固体干 燥 教学要求 教学要求 基本公式：干燥介质九个性质的计算；干燥过程的 物料衡算；预热器、干燥器的热衡算； 恒定干燥条件下干燥时间的计算。 教学要求 理解分析：干燥介质的作用；提高干燥过程的热效 率与干燥效率的措施；干燥过程的平衡 关系；传质方向与限度的确定；恒定干 燥条件下的干燥曲线及干燥速率曲线及 测定方法；恒速段、降速段出现的原因 及影响因素。 §5-0 概述 §5-0 概述 按传热方式 §5-0 概述 干燥过程——热、质同时传递 的综合过程。 §5-0 概述 特点：1.传热、传质不可能单独达到平衡。 2.过程可能发生逆转 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 ①φ的意义——介质的载湿能力 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 ③特殊情况时的φ §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 4.露点 td ℃ §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 5.湿球温度 tW ℃ §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 6.湿比热 cp kJ/kg绝干气体·℃ §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 8.绝热饱和温度 tas §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 9.湿比容 vH m3/kg 干气 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 例1. N2与苯蒸汽体系。在系统总压为102.4kPa、温度 为293K时，系统中苯蒸汽的分压为7.32kPa。现 拟采用加压冷却的方法回收混合气体中的苯。 问：须将混合气体加压至多少压强，并同时冷却 到283K，才能回收75%的苯？ 若维持恒压冷却，且使苯的回收率达到75％， 则需要冷却至多少温度？ §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 例题 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 二、湿空气的湿焓图 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 2.湿空气状态点的确定 湿度图 §5-1 干燥介质的性质及湿焓图 §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 计算内容：绝干气的用量 L kg干气/h 除去的湿分量 W kg/h 介质离开干燥器的温度t2, 湿度H2 预热器的供热速率 §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 2.干基湿含量（湿分的质量比） §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 2.干燥器 §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 QD+LcH1(t1-t2)=W(r0+cvt2-cWθ1)+ Gccs(θ2-θ1)+GcX2cW(θ2-θ1)+Ql §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 已知：t1, H1, G1, X1, X2, θ1 待求：t2, H2, L, θ2 方程：物料衡算、热量衡算、t2~ θ2经验公式 方法：试差 §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 3.热衡算式的简化 §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 系统供热用于四个方面：1.汽化湿分；2加热产品； 3.放出废热；4.热损失 §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 2.干燥过程的干燥效率 §5-2 干燥过程的物料衡算和热量衡算 例：如图所示常压下空气在如下循环系统中作为干 燥介质，试求： （1）空气离开冷却器的温度、湿度 （2）空气离开加热器的相对湿度； （3）作出空气状态变化过程的(I-H)示意图 §5-3 干燥过程的平衡及速率关系 一、几个概念 §5-3 干燥过程的平衡及速率关系 §5-3 干燥过程的平衡及速率关系 讨论：当介质的?，t一定时，物料与之接触， 哪部分湿分是能够被除去的？ §5-3 干燥过程的平衡及速率关系 §5-3 干燥过程的平衡及速率关系 3.干燥速率曲线 §5-3 干燥过程的平衡及速率关系 §5-3 干燥过程的平衡及速率关系 四、干燥时间的计算 §5-3 干燥过程的平衡及速率关系 §8-2 干燥过程的物料衡算