512新兴铸管股份有限公司轧钢部高线车间降低轧辊辊耗.ppt

9.2 经济效益计算 2012年轧辊消耗平均为0.8元/吨，2013年轧辊消耗平均达到0.41元/吨；按年产量60万吨计算； QC活动创效共计：600000*（0.8-0.41）=23.4万元。 2013年度轧线QC小组课题——“降低高线车间轧辊消耗”完成后为公司年创经济效益23.4万元，并创同行业、同类型机组先进指标水平。同时培养了一支技术精、责任心强、勇于创新的员工队伍。优化了生产环境，促进了环保、安全等工作的不断提高。 9.3 人员综合能力 通过本次活动，从自我评价表和雷达图可以看出我们不仅完成了预定的目标，还提高了小组成员的综合素质，增强了小组的凝聚力，为以后的工作打下了更好的基础。 自 我 评 价 表 项 目 活动前(分) 活动后(分) 质量意识 3 5 个人能力 3 4 QC应用知识 2 4 解决问题的信心 2 5 团队精神 3 5 10. 巩固措施 完善工艺操作规程，组织相关人员学习，提高操作水平。 完善各项管理制度，进行标准化作业，将指标细化到岗位，使人人头上有指标，并制定严格合理的考核制度。 加强对工艺措施的改进、维护和保养，使其处于完好状态，服务于生产。 定期对各项措施实施情况进行检查。 11.结束语 通过本次活动，在PDCA循环中，采取了各种有效措施，降低了车间轧辊的消耗成本，尤其是对粗中轧区1-13#无孔型轧制工艺的改进，取得了满意的降低辊环消耗成本的效果。但是小组成员还发现高线生产中L6螺生产成材率低，成本压力过大，因此我们把下次的活动课题定为“提高L6螺成材率，降低成本”！ 新兴铸管高线 车间QC小组 凝心聚力，挥洒青春 共铸新兴钢铁之躯 国网静宁县供电公司QC成果 降低高线车间轧辊消耗 新兴铸管股份有限公司轧钢部高线QC小组 2014年3月 前言介绍 新兴铸管股份公司高速线材机组是当前具有世界先进水平的高速线材机组之一，年设计产量60万吨。全线采用高速单线无扭轧制。予精轧、精轧、吐丝机等设备主要为国内制造，主要生产优质φ5.5～16mm的光面和φ6～16mm螺纹盘卷，主要钢种为优质碳素钢、合金结构钢、冷镦钢等品种。 目录页 小组概况 1 选题理由 2 目标设定 3 现状调查 4 原因分析 5 要因确认 6 制定对策 7 对策实施 8 效果检查 9 巩固措施 10 结束语 11 1.1 小组概况表 ? 小组名称 新兴铸管股份公司轧钢部高线QC小组 小组类型 攻关型 ? 活动课题 降低高线车间轧辊消耗 小组成立日期 1997.7 ? 活动时间 2013.1---2013.12 TQC教育时间 人均30小时以上 ? 活动次数 平均每月10次 小组成立时间 1997年 光辉业绩 2002年全国优秀QC成果三等奖 中质协2004年优秀QC成果,2013年中质协QC成果二等奖 2008、2009、2010、2011年河北省冶金系统QC成果一等奖 2008、2009、2010、2011、2012年河北省优秀QC成果奖 1.2 小组成员表 序号 姓名 岗龄 文化程度 职务 技术等级 组内分工 1 王介双 男 本科 副部长 工程师 全面 2 裴军良 男 中专 段长 技师 全面 3 周高强 男 本科 主任 高工 质量管理工具、技术应用及成果整理指导 4 何良波 男 本科 主管 工程师 质量管理工具、技术应用及成果整理指导 5 王世超 男 本科 工人 助工 制定方案 6 龚瀚涛 男 硕士 工程师 工程师 组织实施 7 赵敬涛 男 中专 班长 高级工 组织实施 8 张立 男 中专 班长 高级工 组织实施 9 李永辉 男 中专 班长 技师 组织实施 2.1 现状 降低轧辊消耗，对控制车间消耗成本有很大的作用。 成本分析 公司方针 公司制定降本增效的战略目标，实现各项指标的严格控制。 现状要求 随着产品质量的不断提高，也对轧辊管理提出了更高的要求。 2.2 选择 通过分析，我们轧线QC小组决定把“降低高线轧辊辊耗” 作为小组活动课题。 3.1 目标制定的依据 目前车间轧辊消耗在0.8元/吨，与国内同类型企业相比差距较大。 2012年8月、12月份两个月均完成0.55元/吨的消耗指标。 2012年下半年我厂设备和工艺进行进一步完善。 01 02 03 3.2 可行性分析 有经验丰富的岗位工和操作工，能够迅速适用掌握技能和标准。 职工上： 经过外出学习培训及不断的工艺改进和实践经验的积累，更新工艺条件、加强轧辊管理工作 工艺上： 制订相应的具体措施，实行小指标竞赛，提高岗位责任心。 制度上： 3.3 制定目标 综上述原因，我小组决定把轧辊消耗成本控制在0.5元/吨为活动课题。本次活动的目标值：吨钢轧辊消耗成本在0.5元以下。 4. 现状调查 2012年1-12月份轧辊吨钢消耗如图 5. 原因分析 序号 末端原因 调查