工厂生产及质量培训课程——冲压产品结构及外观标准认知.PPTVIP

沖壓產品結構及外觀標准認知 品保部 講師﹕徐斌 一﹑目的 建立本公司對Notebook產品之品質要求及測試技朮以確保產品品質進而達至客戶全面滿意。 二﹑判定標准 2.1致命缺陷(CR)﹕會對使用者使用或操作人員造成致命不安全條件的缺點。 2.2主要缺陷(MA)﹕引起產品無功能或 達不到產品設計功能之缺陷。 2.3次要缺陷(MI)﹕不影響產品之缺陷或不符合標准但對有效使用之操作無影響之缺陷。 三﹑產品結構主要會分以下几大件組合而成 BASE SHD (底座) TOP SHD (上蓋) FDD (大磁架) HDD (小磁架) I/O BKT (I/O支架) 3.1以工程圖所規定之要求為相依據。 3.2以實際組裝配合為檢查輔助重點。 四﹑區域划分(一) 四﹑區域划分(二) 4.1表面等級划分 A面﹕指組合后之正面﹑上面或指定面 B面﹕指組合后之側面﹑后面或指定面 C面﹕指組合后之底面或指定面 D面﹕指組合后之內面或指定面 五﹑五金產品外觀檢驗標准(一) 5.1目的 指在定義Notebook外觀檢驗的最低限度標准﹐作為檢驗之基本依據﹐同時為客戶對本公司的品質要求認知之准則。 五﹑五金產品外觀檢驗標准(二) 五﹑五金產品外觀檢驗標准(三) 5.3.1檢驗環境燈光以800～1000LUX之一般標准燈光為准﹐且燈源距離被檢驗物品表面不小于750mm。 5.3.2在任何檢驗情況被檢驗物品的反光不能直接射入檢驗者的眼睛﹐檢驗時視線與受檢測面垂直﹔可沿著水平與直軸旋轉30度來作檢視物品。 五﹑五金產品外觀檢驗標准(四) 5.3.3被檢驗物品距離檢驗者的眼睛應為40cm～75cm。 5.3.4檢驗物品表面時﹐目視時間為5秒10秒。 五﹑五金產品外觀檢驗標准(五) 五﹑五金產品外觀檢驗標准(六) 五﹑五金產品外觀檢驗標准(七) 五﹑五金產品外觀檢驗標准(八) 五﹑五金產品外觀檢驗標准(九) 注﹕1.刮傷若屬內裝件不予規范﹐但不可影響組裝結構功能。 2.刮傷﹑污點等與異物面積測定配合使用﹐以此圖制式標准投影片測缺點以比對判定缺點大小。 3.污點標准表內的最大面積欄內A指缺點大小的面積。 * * NO 缺點種類 限度與規格值 判定標准 檢驗工具 CR MA MI 1 毛邊 ≦0.15mm(不可有刮傷部題) ? V ? 目視﹑卡尺 2 變形 ≦0.3%L ? V ? 目視﹑厚薄規﹑平台 3 尺寸 依個別規格或藍圖 ? V ? 卡尺﹑投影機 4 角度 無要求一般公差為±1度 ? V ? 角度規 5 鏽斑 0.5～10mm N≦1 0. 3～0.5mm N≦3, ≦0.3mm N≦5 間距≦50mm ? V ? 點規﹑目視 6 沾污 表面不可有沾污﹑油漬﹑雜色 ? ? V 點規﹑目視 7 油漬 可清除者 ? ? V 點規﹑目視 8 起泡露底材剝落﹑電鍍不 電鍍色澤不均或异色 不可有 ? V ? 目視 9 依個別規格或藍圖 ? V ? 目視 項目 A級面 B級面 C級面 正常視力 裸視(含矯正后)1.0以上 目視時間 10秒/次 10秒/次 5秒/次 目視距離 40cm 40cm 75cm 正常亮度 800～1000LUX 5.3.6金屬.鋁類沖壓成開型材料彎曲標凖表 長度mm 平面度(彎曲度)mm L=1 0.01 L=2 0.02 L=3 0.03 L=4 0.04 5＜L≦10 0.1 10＜L≦30 0.2 30＜L≦180 0.6 180＜L≦500 0.8 500＜L 1.0 5.3.7金屬﹐鋁類沖壓成型材料表面污點標准表 最大面積mm 間距 A級面 B級面 C級面 D級面 A≦0.2 50mm 1個以內 4個以內 不計 不計 0.2＜A≦0.3 50mm 不允許 2個以內 ↑ ↑ 0.3＜A≦0.5 50mm ↑ 1個以內 2個以內 3個以內 0.5＜A 50mm ↑ 不允許 3個以