机械伤害事故预防管理制.docVIP

机械伤害事故预防管理制 1. 目的 机械伤害事故是建筑安装工程施工的“四大伤害”之一，是建筑安装工程施工重点预防的伤害事故。 2. 预防机械伤害事故的措施 1) 机械工具所有外露的旋转部分（如传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等）都必须设置防护装置（防护网或防护罩）。防护装置必须安装牢固，并性能可靠。 2) 为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。 3) 机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。 4) 机械设备的气、液传动装置机构，应设有控制超压、防泄露等装置。 5) 机械设备在高速运转中容易甩出的部件，应设置防松脱装置，并配置防护罩或防护网等安全装置。 6) 机械设备容易发生危险的部位，必须设安全标志、安全色。 7) 机械设备中发生高温、强辐射线等，应有屏护措施。 8) 有电器的机械设备都应有良好的接地（或接零）。以防止触电，同时注意防静电。 9) 在安装机械设备的场地应设置必要的安全防护装置，如防护栏栅、安全操作台、安全操作棚等。 10) 制订机械设备安全操作规程，坚持操作人员持证上岗制度。 11) 操作人员必须按规定佩带劳动防护用品。 3. 起重机械伤害事故的预防 1) 起重机械、牵引机械和辅助重要工具，要标明最大负荷量，以避免超载运行。 2) 起重机械的安全装置（如限位器、控制器、联锁开关、行走限位、力矩限位等）要保持齐全、灵敏可靠。 3) 起重机械的紧急开关、信号装置等应工作正常。 4) 起重机械外露旋转部分应加防护罩，以防绞伤。 5) 起重机的平台上应设栏杆，防止人或物坠落。 6) 钢丝绳、吊钩（吊环）等应符合安全技术规定。 7) 起重机械的制动装置应安全可靠，主要零部件无严重磨损。 8) 起重机械的起重和牵引能力应符合出厂要求，不得任意改变。 9) 所有起重机械应经常进行检查、按期及时进行保养，保持起重机械的良好工作状态。 10) 对起重机械的操作人员要进行岗前培训，坚持持证上岗制度。 11) 严禁违章指挥，严禁违章操作，严禁无上岗证的人员上机操作。 4. 机械加工伤害事故的预防 1) 设备和工作场地应清洁，现场毛料、零件、工具等应堆放整齐，道路畅通无阻。 2) 对有害的作业场所应保持良好的通风，易燃品用后及时送仓库妥善保管。 3) 操作人员上班要穿好工作服、安全帽等个人劳动防护用品。 4) 操作人员坚持班前开车空运转，下班或中途停电时，关闭开关。 5) 调换齿轮、变换转速，装卸工件、夹具时必须停车、切断电源。 6) 对设备、构件、操作机构、导线等经常进行检查、维修和保养，使设备处于良好的工作时状态，使操作机构灵活好用、各元件声音正常、无闪烁放电和异常振动。 7) 设备的防护罩、配电装置、继电保护、接地等安全措施齐全可靠。