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石油工艺管道安装施工工艺的技术探析 　　摘 要：石油一直被成为工业发展的血液，可见其对社会发展的重要性，在国内的经济建设中石油发挥的价值是毋庸置疑的。而工艺管道是石油化工中非常重要的一种设施，其安装过程非常复杂，而且容易受到各类因素的冲击，尤其是安装工艺的落实方面。工艺管道一定要保证安装的质量。近年来工艺管道的安装工艺不断进步，但是依旧有一些问题需要解决，需要将安全意识在整个施工过程贯穿，在安装中严格依据工艺标准，这样才能让安装质量得到保障。本文结合在石油平台建设中的工艺管道建设，探讨安装工艺的质量控制。 　　关键词：石油工艺管道 安装工艺 技术 　　中图分类号：TE973.8 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）02（c）-0076-02 　　近年来国内的石油工业正处于高速发展的阶段，在社会建设稳定进步的同时，石油产业也爆发出更加重要的价值，而工艺管道施工是一项工艺复杂并且系统性强的工作，在施工中很多因素会影响施工质量。因此一直以来在工艺管道施工方面，对安装工艺有着非常严格的标准，为了保证石油生产处于稳定并可靠的状态，需要不断对生产模式进行创新，在管道安装方面加强质量控制。 　　1 管道安装一般要求 　　1.1 安装前的管道清洁 　　在正式进行管道安装前需要对管道进行提前清洁，这是非常关键的步骤，尤其是管道内残留的一些铁屑以及熔渣等杂物，一定要彻底清除，让安装前管道保证清洁。另外就是在安装前还可能有一些特殊的规定[1]。目前业内使用的是ASME B31.3压力管道规范，其中规定，法兰接头的环节中，垫片接触平面上任何?p伤将会妨碍垫片的密封，应予修理，或更换法兰。在安装前这一切准备工作都要准备就绪，为正式安装打下良好的基础，让相关的准备环节达到一定的质量，并保证封闭处理的有效和高效。 　　1.2 安装中的要求 　　在正式安装中也有着非常严格的要求，管道的位置、坡向等都是有着严格要求的，需要按照一定的标准进行操作，一定要保证施工与设计相符合，同时要按照相关标准严格执行。若是在安装中遇到一些意外的干扰，需要对相关因素进行及时有效的调整。在施工中若是遇到需要变动的环节，要取得设计方的认同[2]。然后才能对施工环节进行变更。在安装后还要对管道进行细致的检查和维护，与安装过程一样非常重要，管道在安装后能否实现高效稳定运行都要取决于这一环节，在安装后一定要定期对关键位置进行检查，若是发现质量问题一定要及时进行处理和排查。 　　1.3 其他要求 　　在安装中要注意，一旦管道需要穿越建筑，需要为管道做好防腐防压的处理，例如管道经过的位置可以提前进行水泥沟渠的铺设。在管道外加上套管，安装好支撑架等[3]。若是在施工中需要用到脱脂构件，需要对构件进行细致的检查，避免使用存在杂质和污染的构件。另外就是在管道安装中需要设置一些报警、监控设备，这些设备一定要按照设计中的规定进行，在连接的位置要保证流畅无泄漏。 　　2 石油工艺管道安装施工工艺技术 　　2.1 施工前准备 　　由于管道安装是复杂性非常强的施工内容，在施工中往往要消耗大量的成本，在这种情况下一定要充分做好安装前的准备工作，这样才能为正式安装打下基础。在前期准备工作中，最关键的环节莫过于招标工作，这是保证安装顺利同时质量达到理想中标准的重要条件。另外就是详细检查相关的组件，尤其是一些法兰、管子等关键组件，需要保证每个组件都能符合质量标准，这样才能保证安装的质量。 　　2.2 管段的制作 　　施工单位需要对管段进行详细处理，做好管段组对的工作，通过专门的测验保证管段是设计中的标准是符合的，然后填写好相应的质量报告，若是保证管段是不具备质量问题的，就可以将管段交给监理部门，监理部门会对管段质量以及单线图进行审查，通常是根据施工方上交的材料进行质量抽查以及技术复核，确定各项质量要求都符合，才能允许管段加入到下个环节的施工中。 　　2.3 管道焊接 　　管道焊接是安装中非常容易出问题的环节，因为管道焊接本身就是负责性非常高的施工内容，因此对工作人员提出了非常高的要求。为了避免在管道焊接中因为技术上的一些问题，对工程质量造成不良的影响，焊接人员一定要严格依据已经编制好的施工规格进行焊接施工。很多时候在焊接中，一些施工方为了节约的成本，会聘用一些技术水平不足或是费用较低的焊接人员，这就导致很多时候焊接的质量是不合格的，为了避免这种现象的出现，需要做到在施工中加强对焊接人员的监督。管理人员需要认真细致地检查焊接的焊缝，确定焊接的质量，若是发现问题及时向上级反映。 　　2.4 防腐工作 　　工艺管道通常都处于比较恶劣的环节中，造成腐蚀主要是因为海水中有很多带有腐蚀性的物质，海水以及海泥中有水分、空气以及盐类，所以管道相当于处于电解质溶液中，海上石