(塑胶厂)生产工程培训资料(-5).pptVIP

1) 可以成功地制作厚壁、壁厚不匀的制件。 2)质量轻、内应力低、强度高。可节省材料20%-40%,减少锁模力高达40%-60%； 3)缩短成型周期30％ 4)因锁模力和注射压力降低，模具的寿命延长。 b、简述气辅成型的优点? c、气辅成型分为四个阶段：熔体短射、气体注射、气体保压、气体排出和制件顶出。 六、气辅成型工艺。 a、气辅成型定义：气辅成型是将高压惰性气体注射到塑料熔体芯部，辅助推动熔体流动，成型中空截面的一种注射成型方法。 六、吹塑成型工艺。 吹塑成型中的吹胀比Bk，是制品最大直径与最小型胚直径之比，一般为（ 2 到 4 ）之间。 中空吹塑成型按型坯成型的方式可分为注射吹塑和挤出吹塑。 注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。 挤出吹塑成形过程，管坯直接由挤出机挤出，并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中；当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模，并靠模具的切口将管坯切断；从模具分型面的小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型；保压，待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。 在挤出过程中，挤出物离开模后，其横截面尺寸因弹性回复而大于口模尺寸的现象。 　　离模膨胀是什么原因？ 　　一般在挤出过程中,处于熔体状态的高分子链经取向和拉伸作用,分子处于应力状态.但是离开口模后,分子应力释放,分子链径向回缩,与流