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- 2018-09-06 发布于湖北
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氯乙烯生产工艺参数跟操作规程
氯乙烯生产工艺介绍
人员结构
整个工段拥有专工一人,工段长2人。员工28人,共计
31人。
28位普通员工分成4个班组,每个班组7人,其中正副班
长各一人,主控2人,转化工2人(其中一人为副班长兼
任),精馏工1人,尾气回收工1人
目录
氯乙烯合成转化
盐酸脱析
单体压缩
氯乙烯的精馏
尾气回收
一、氯乙烯合成与转化
生产任务:
本岗位的主要任务是将乙炔工序送来的精制乙炔气体及盐酸工段送
来的氯化氢气体脱水后,在转化器内通过高汞触媒作用下,生成粗
乙炔气体,净化后送压缩。
生产原理:—混合脱水
在很好的除雾设备中,温度控制在-14±0.5℃,可使混合气体含水
量到达0.013%以下(指标0.03%)。在混合气体冷冻脱水过程中,
冷凝的40%盐酸,除少量是以液膜状自石墨冷却器列管内壁流出
外,大部分呈细微的”酸雾”悬浮于混合气体中,形成气溶胶,采
用浸渍3-5%憎水性能有机硅树脂的5-10μm细玻璃纤维,发现”气
溶胶“与垂直的玻璃纤维相撞后,大部分雾粒被截留,在借重力向
下的过程中液滴逐渐增大,最后滴落下来并排除。
一、氯乙烯合成与转化
氯乙烯合成:
C2H2+HCl→C2H3Cl+29.8kcal/mol
反应条件:1、高汞触媒作催化剂。2、反应温度为100~180℃.
反应后生成的粗氯乙烯气体中含有少量的盐酸、乙炔、烷类(二氯乙烷、
三氯乙烷)氢气、氮气、氯化汞蒸汽、二氧化碳
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