塑胶模具及成型缺分析-3
内容提要 注塑成型的过程 成型的周期时间 塑料的充填 塑料的喷泉流动 塑料的剪切流动 流动截面/分子配向 流动截面/热交换 由剪切流动产生的热输入和进入模具的热损失之间应当是平衡的。 欠注的原因分析(1) 欠注:是指模具型腔不能被完全填充满的一种现象。是我们成型时首先要避免的问题。 欠注的原因分析(2) 欠注的原因分析(3) 迟滞效应:也叫滞流,如果在距离浇口比较近的位置,或者在垂直于流动方向的位置有一个比较薄的结构,通常为加强筋等,那么在注塑过程中,熔体经过该位置时将会遇到比较大的前进阻力,而在其主体的流动方向上由于流动畅通,无法形成流动压力,只有当熔体在主体方向充填完成,或进入保压时才会形成足够的压力对滞流部位进行充填,而此时,由于该位置很薄,且熔体不流动没有热量补充,已经固化,因此造成欠注。我公司材料中PC/ABS和ABS/PVC合金非常容易出现这种现象。 滞流现象导致的欠注 应用中的欠注现象 溢料(飞边) 的原因分析 溢料:又称飞边、溢边、披锋等,大多发生在模具的分合位置上,有时在顶杆和镶块等位置也有。 流痕的原因分析 流痕:是指在浇口附近呈波浪状的表面缺陷。若波浪特别明显,就成了震纹,这种波浪就不仅仅是视觉所见的痕迹,而是可以触摸到的台阶状的凹槽。震纹产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时,前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来,而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前
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