生产主管培训ppt资料.pptVIP

3 工作指派原则 （1）生产混乱的原因 （2）进度落后的措施 （3）排程优先原则 交货期原则 客户原则 瓶颈原则 工序原则 第六单元 5S活动——现场管理的法宝 一 5S的沿革与含义 二 推行5S的重要性 三 5S是企业管理的基础 四 推行5S的目的 五 5S的八大作用 六 5S与其他活动的关系 一 5S的沿革与含义 1 5S的沿革 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理办法。 1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫、清洁、修养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，首本5S著作问世，从而对整个日期现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。 日式企业将5S运动作为工作管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下，5S对于塑企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股新潮流。 2 5S的含义 5S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEI