超声波焊接中焊接参数对焊点质量影响简述.docxVIP

超声波焊接参数对不同焊点微观结构和机械性质的影响 摘要 超声波点焊技术相对于传统融化焊接技术在应用上的便利，让其在过去数年间获得了巨大的关注。不同的铝与不锈钢合金之间的熔焊始终是一个具有挑战性的任务,因为对焊滴大小的糟糕控制以及焊接金属中形成不需要的脆性金属间化合物，并且还会对机械性质产生有害的影响。以前,已经实现不同合金之间焊接方法有电子束焊接,激光焊接和搅拌摩擦点焊,电阻点焊等。但是，很少有报道关于不同铝与不锈钢合金之间的焊接使用超声波点焊技术。目前工作的目标是优化超声波点焊机参数来焊接3003的铝合金与304不锈钢。焊接在不同的合模压力（例如30、40、50和60 psi）以及能量水平下进行，并以此来调查压力与能量对金属微观结构、机械性质以及节点质量的影响。例如：“焊接不足”、“好焊”与“过度焊接”的定义利用了不同焊接参数情况下的焊接的物理属性。利用125焦耳和150焦耳能量制作焊接样本显示了最大粘结强度，并且被划定为“好焊”，同样还揭露对于高质量的焊接,最大抗拉强度依靠合理规模的结点密度与材料变薄(形成冶金结点之所需)获得的。 1、前言 超声波点焊（USW）在不同的行业，例如电气、电子[2]以及特别是汽车行业[3]，对于不同（材料）之间的焊接被熟知为固态的连接处理[1]。这种连接技术避免了与熔化焊接相关的一般问题，比如快速形成金属间化合物、脆性阶段的演变以及焊接部分的变形[