水压差增加铜管内水的流速增加螺旋纽带运行使循环水层流改为紊.PPTVIP

凌霄虎;项目背景; 项目由来 凝汽器铜管内壁形成污垢的速度很快,根据文献（李勇，曹祖庆，凝汽器清洗率的概念及测试方法，汽轮机技术（1995．３７（2）：７３－７６.８６）,凝汽器铜管清扫24小时后,清洗系数从1.0变为0.692。实际传热系数由2.93KW／(㎡.℃)降到1.98KW／（㎡.℃）,致使排汽温度从31.5℃上升到35.5℃。而0.1㎜厚污垢的热阻足以让1㎜厚的铜管的导热热阻被忽略不计。胶球清洗装置24小时运行一次，已经导致凝汽器长时期处于低效率运行中。; 产品介绍 产品名称：螺旋纽带装置 产品商标：“神力通”牌 专利号 ：Z2 外观设计专利号：ZL200630161964.0 发电厂凝汽式汽轮机组 凝汽器防水垢与强化传热的新技术应用 　　　　 国家电网“凝汽器防垢节能工程” ; 产品设计理念 目前火电企业循环水中除垢应用最广泛的是胶球在线清洗装置，阻垢缓蚀剂及高压静电除垢器。这些装置都是清洗除垢装置，研究的是如何将已经在管壁上生成的水垢清洗干净。多年来，无数的汽轮机专家、学者和专业技术人员，为清洗汽轮机凝汽器铜管内壁的结垢和提高汽轮机热效率付出了大量的研究精力和心血，为火电事业做出了巨大贡献。这些研究及产品的设计理念，在“治”上下了不少功夫。但是“防”永远重于“治”。 螺旋纽带装置的设计理念为防垢。除垢与防垢虽一字之差，却相差万里。除垢是有垢然后除，但垢已经影响了凝汽器换热，使凝汽器在低效率状态下运行。防垢是不让它结垢，凝汽器在无垢状态下运行，换热效果自然好，同时在无垢的平台上实施强化传热，变单一“除垢”为“防垢+节能”。 ; 关键技术; 关键技术; 关键技术; 必备条件 水质：高硬度以上水质或结硬垢严重的企业必须水处理后才能使用（欢迎咨询） 水压：凝汽器进出口压差是螺旋纽带装置自转的动力，压差越大效果越好。因此根据机组大小对压差有一定要求（欢迎咨询）; 水中杂质及冷却塔破损填料容易引起凝汽器铜管堵塞，影响机组热效率。冷却塔出水要有循环水滤水器，能将大部分杂物挡在滤网外不影响水流。定期进行滤水器排污即可。停机时，可以打开凝汽器水侧人孔门进行检查或清理。 实施前必须将凝汽器清洗干净，以螺旋纽带装置安装后能自由转动为标准。 搭好脚手架，方便安装人员站在脚手架上能将螺旋纽带装置放进最上一层铜管。 开启凝汽器大门，待安装人员在一边安装好后使用方负责关门再开启另一边。 滤网网眼 （欢迎咨询）; 装置示意图 螺旋纽带技术装置结构由三部分组成：1、螺旋纽带是由高分子聚合材料经过特殊工艺加工而成，其中具有良好的强度、刚度、弹性、韧性、光洁度、耐腐蚀性、耐高温性及良好的化学稳定性，不折不断不变形；2、支架和转轴是采用化学合成材料加工而成，具有高强度、耐磨损和耐腐蚀性；3、连接环和垫是由不锈钢制作，具有足够高的强度。支架、转轴、连接环和垫片相配合，承担工作状态下的螺旋纽带的纵向力负荷，摩擦很小，不卡涩，确保其长期旋转自如。 ; 装置示意图; 运行原理 安装后的螺旋纽带装置在循环冷却水的驱动下，自动旋转，纽带与水密度相当，在管内自然漂浮，与管壁无硬性接触，无摩擦，驱动力小，只要循环水流动，螺旋纽带就会连续不断的旋转，始终保持管内水流处于紊流状态。而无须任何其它动力设备。 　　螺旋纽带装置旋转运行时冷却水处于紊流状态，盐类物质和其它污垢无法停留在壁面上，并形成海棉状的松软的水渣悬浮在水流之中，顺水漂流排除凝汽器。从而，避免了盐类沉淀物滞留结晶，可防止水垢的形成。 　　螺旋纽带装置，打破铜管内层流底层，冷却水在管内充分紊流，使冷却水主流强烈并直接与管壁换热，强化换热的效果。; 生产周期7-20天，保质期三年。可用五年或更长，有单位用七年。 安装时间2-4天;1、节能方面 通过螺旋纽带装置防止结垢和强化换热两大功能，促使真空上升，端差下降，从而达到节能的目的。 2、减排方面 通过节煤减少二氧化硫的排放大于2%。 可以减少循环冷却水量８%。 3、节约方面 节约停工损失、清洗费用等。 根据天津化工热电分厂，福建石狮热电厂，宜宾天源热电厂，福建三化热电厂，四川自贡鸿鹤热电厂五家使用厂发布的数据，使用螺旋纽带装置后，负荷平均增