第6章光工件检验.pptVIP

第六章 光滑工件尺寸检验 6.1 概述 为了保证机械产品的零件具有互换性，除了设计时按其使用要求规定相应的几何参数公差外，还必须对完工的轴、孔进行检测。 在实际生产中，对轴、孔检测主要有两种方法： 6.1概述 量规的应用 1、当图样上被测要素的尺寸公差和形位公差按独立立原则标注时，一般使用通用计量器具分别测量。 2、当只有形状公差要求的孔和轴采用包容要求时，则应使用量规来检测，把形位误差和尺寸误差都控制在尺寸公差范围内。 （包容要求是指被测实际要素要处处位于具有理想形状的包容面内的一种公差要求） 6.2 光滑工件尺寸检测 6.2.1 验收原则 6.2.2 安全裕度和验收极限 6.2.3 计量器具的选择 6.2.1 验收原则 误收：指把被测真值超出极限尺寸范围的工件误判为合格件而接收。 误废：指把被测真值在极限尺寸范围内的工件误判为不合格件而报废。 验收原则：是应只接收位于规定的尺寸极限内的工件，即只允许误废而不允许误收。 6.2.2安全裕度与验收极限 国家标准通过安全裕度来防止因测量不确定度的影响而造成工件“误差”和“误废”，即设置验收极限，以执行标准规定的“验收原则”。 安全裕度（A）即测量不确定度的允许值。它由被测工件的尺寸公差值确定，一般取工件尺寸公差值的10%左右。见表6-1. 6.2.2安全裕度与验收极限 验收极限是指检验工件尺寸时判断其尺寸合格与否的尺寸界