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科山2号大桥盖梁分项工程开工报告(超详细)
科山2号大桥盖梁(台帽)施工组织设计
一、工程概况
本桥梁位于福建省漳州市长泰县枋洋镇科山村境内,起点桩号为K11+649.46,终点桩号为K11+856.54,桥长207.08米;桥型布置: 8×25米
全桥盖梁共计18个,设计砼强度为C30,科山2号大桥选取左幅5#墩(ZK11+802)盖梁作为首件。盖梁主要有2种结构型式,其型式如下图:
二、施工组织
(一)工期计划
开工日期:2011-6-5
完工日期:2011-8-1
(二)材料、机械设备、劳动力及现场管理人员情况
1、主要材料、人员及施工机械配备根据施工总体安排,本桥梁工程需配备的主要机械有:砼拌合站1座,发电机1台,汽车吊1台等。各种设备的功率及型号等详见《进场材料一览表》、《进场人员一览表》、《进场机械设备一览表》。
进场材料一览表
序 号
材 料 名 称
单 位
数 量
备 注
1
C30砼
M3
400
2
Ⅰ级钢筋
kg
70000
3
Ⅱ级钢筋
kg
14000
进场人员一览表
序 号
工 种
人 员
人 数
备 注
1
施工负责人
郑福川
1
负责全面管理
2
技术负责人
苏开娟
1
总工程师
3
工程师
陈杰烽
1
技术指导、质量检查、施工记录
4
技术员
刘威
1
现场技术、现场管理
5
材料员
傅兴高
1
现场材料管理
6
钢筋工
6
制作、绑扎钢筋
7
模板工
4
安装模板
8
吊车司机
2
负责吊车的操作
9
电焊工
3
焊接钢筋
11
混凝土工
3
浇筑混凝土
12
修理工
1
维修机械
13
电工
1
负责用电
14
试验工
1
现场试验
15
安全员
王佳栋
1
负责安全生产
16
普工
6
其他
合计
33
进场机械设备一览表
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
砼搅拌机
JS120
台
1
2
振动棒、电机
Φ30、Φ50
套
4
3
发电机
75KW
台
1
4
钢筋弯曲机
GW40
台
1
5
钢筋切割机
GQ40
台
1
6
钢筋调直机
Φ10
台
1
8
交流电焊机
BX-315
台
2
9
气焊设备
套
台
1
10
吊车
浦元16T
台
1
11
砼输送车
8
台
4
三、主要施工方法
(一)、施工准备
为方便盖梁底模的安装,在浇注混凝土时,立柱顶混凝土标高按比设计标高高2cm控制,待立柱混凝土达到一定强度后,对立柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用高压水冲洗干净。标高控制在比设计标高高1cm
(二)、测量放样
在盖梁施工前,对立柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。立柱施工测量与控制的内容包括:立柱中心位置测量、盖梁底面高程测量。立柱中心测量采用全站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪或精密全站仪直接进行,也可以三维坐标控制测量。
(三)、模板支架、底模的制作、安装
通过仔细检算结合我部墩台帽梁施工经验,我部决定对科山2号大桥墩盖梁采用剪力销托架式进行施工,即墩柱上预留水平孔,待墩柱混凝土拆模并有一定的强度后,向预留孔中穿入Φ80mm圆钢锭受剪设备,圆钢锭上架设钢楔子,通过钢楔子精确调整底模标高,在钢楔子上铺设36cm工字钢,在工字钢上铺设底模,底模采用竹胶板背10x10cm
(四)、钢筋的制作、运输与安装
a、钢筋加工
Ⅰ、钢筋使用前应调直除锈,表面清洁、平直无弯折,φ10㎜成盘钢筋采用调直机调直,冷拉率不大于2%。
Ⅱ、φ28㎜钢筋接头采用机械连接,钢筋接头采用墩粗直螺纹接头机械连接,钢筋接头下料裁切时,应在砂轮切割机上切头0.5~10mm,以确保端部平整,不得有蹄形、挠曲、缺角与钢筋轴线不垂直现象,确保钢筋端部顺直。丝头应有塑料保护套,不得有污染、生锈、机械损伤现象。骨架片N1、N2、N3、N4、N5钢筋之间需用焊接连接,焊接采用双面焊,焊缝长度不小于5d。要求焊缝饱满,焊接完毕后必须把焊渣清理干净。
Ⅲ、桥台耳背墙、牛腿钢筋应与台帽钢筋一同加工并运至现场绑扎。
Ⅳ、钢筋加工后,应按型号、规格分别挂牌存放于钢筋棚内,离地面30㎝,防止锈蚀。
b、钢筋组装绑扎
按设计图的要求,在钢筋加工场内放出骨架和其它组合骨架筋的大样,摆放穿插各号钢筋。
骨架组装时,箍筋与主筋保持垂直,弯勾叠合处应置于负弯矩处,并交错布置绑好垫块,台帽耳背墙骨架的允许误差:主筋间距±10㎜,箍筋±10㎜,长度±10㎜,宽度±5㎜,保护层厚度±5㎜,注意防震挡块,支座垫石钢筋的预埋及绑扎。支座垫石钢筋预埋应用全站仪放出支座4个角点位置,将预埋筋埋在支座范围以内,预埋筋为2层钢筋网片,钢筋网片预埋位置和尺寸按图纸要求布置。挡块预埋筋数量以及伸出盖梁顶面尺寸应严格按照图纸施工。
台帽耳背墙、牛腿钢筋应与台帽钢筋一同绑扎,其中4、5、6号钢筋接头连接应按照图纸要
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