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关于金属工艺实习报告 　　03化工一班陈龙工号：003 　　实习时间：15、16周 　　实习内容（按时间顺序）：钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 　　实习日志： 　　第一天 　　实习工种：钳工 　　实习目的：了解钳工工作的几个工序、初步掌握钳工工具的使用和对金属进行简单加工 　　实习内容：加工一直径为、厚度10mm的正六边形螺母 　　加工材料：一直径为25mm的圆棒 　　加工工具：台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 　　具体操作： 　　1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面，并以此平面为螺母一表面。 　　2、锯削。锯下厚度为11～12mm的圆棒。 　　3、锉削。锉削圆棒另一端，并调整圆棒厚度为10mm。 　　4、划线。在圆棒一端面划出一直径为的正六边形。 　　5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。 　　6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。 　　7、钻孔。定好圆心，将所加工工件装在钻床上钻孔。 　　8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。 　　9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。 　　实习心得：个人认为是所有工种中最累的一种，对手艺的要求很高，劳动强度也比较大，是一种很传统的工种。 　　第二天 　　实习工种：车工 　　实习目的：了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作 　　实习内容：加工一有台阶圆柱体，台阶长度和圆柱直径分别为