毕业论文（设计）伊德尔吸尘器铰支注射模设计.docVIP

PAGE 1 绪 论 今年来，由于我国国民经济的高速、稳定增长，促进了我国模具行业的迅速发展壮大。料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。持续培养模具行业的技术人才是保证我国模具行业缩小与世界先进模具行业差距的必须条件，作为模具专业的我也希望利用这次毕业设计对注射模有更深一层的认识。 本设计是设计伊德尔吸尘器铰支注塑模，是在历时四年的专业学习后，第一次比较正式的进行模具的设计。虽然以前有过一次课程设计，不过那不是比较专业的设计，要求也没有现在严格。这次模具设计从老师布置任务到答辩耗时近半年，同时是大学最后一次作业，在这次模具设计中我们不仅要用到模具专业的专业知识，还有以前的基础知识，只有把所学的所有理论知识结合这塑件实际情况，才能把毕业设计很好的完成。让我们对模具更加了解、喜爱，这也是这次模具设计的最重要的目的。 “十二五”期间模具产业发展趋势呈现“多元化”。模具产品向大型、精密、复杂及集精密加工技术、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体的向新技术专用工艺装备的方向发展；模具企业生产向管理信息化、技术集成化、设备精良化、制造数字化、精细化、加工高速化及自动化方向发展；企业经营向品牌化和国际化方向发展；行业向信息化、绿色制造和可持续方向发展。作为模具行业的我们必须不断接受、发展先进的模具技术，才不会被科技发展的浪潮吞噬。 塑件成型工艺性分析 2.1 塑件结构分析 设计要求塑件为一尺寸比较小、结构简单的制件。设计要求　a：运用注塑模成型制造；ｂ：大批量生产；ｃ：塑件产品图和详细尺寸见图2.1 图2.1 塑件二维图 2.2 塑件材料选择 从材料的使用性能和成型性能综合考虑，该塑件材料选用ABS（丙烯腈-丁二烯-苯己烯共聚物），该材料是一种密度（1.02-1.05）比较小、流动性能比较好、收缩率大而且波动范围大的热塑性塑料。无色、无味、呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽。拥有极好的抗冲击强度与机械强度且有一定的耐磨性、耐寒性、耐水性、化学性能稳定性和电气性能。综合性能好，冲击强度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性，电气性能良好；易于成型和机械加工，其表面可渡铬，适合制作一般的机械零件、减摩零件、传动零件和结构零件。ABS主要技术指标如表2.1所示。 表2.1 ABS主要技术指标 密度 吸水率（24h） 收缩率 熔点 抗拉强度 抗弯强度 硬度HB 1.02~1.16 0.2~0.4 0.4~0.7 130~160 50Mpa 80Mpa 9.7R121 2.3 塑件尺寸精度和表面粗糙度 塑件的尺寸精度是指成型后所获得的塑件产品尺寸和图纸中尺寸的符合程度。一般而言，塑件尺寸精度是取决于塑料。因材质和工艺条件引起的塑料收缩率范围大小，模具制造精度、型腔型芯的磨损程度以及工艺控制因素。而模具的某些结构特点又在相当大程度上影响塑件的尺寸精度。故而，塑件的精度在保证使用要求的前提下应尽量选用低精度等级。对于本产品，图纸未注明尺寸精度，查《塑料成型工艺及模具设计》书如表2.2所示，我们取MT3级一般精度。而表面质量一般要求较高，Ra一般取0.2-0.8um。其所取模具精度可查表2.3，在此我们选其模具精度为IT8。 表2.2 精度等级的选用推荐值 类别 `塑料品种 建议采用的等级 高精度 一般精度 低精度 1 PS 2 3 5 ABS 聚甲苯丙烯酸甲脂 PC PSU 聚砜 PF 2 聚酰胺6.66 610 9.10 10 3 4 6 氯化聚乙醚 PVC硬 3 POM 4 5 7 PP PE低密度 4 PVC 5 6 7 PE高密度 表2.3 注塑模成型零件的标准公差数值 塑件 精度 SJ1372－78 1 2 3 4 5 6 7 8 模具 精度 GB1800－79 IT6 IT7 IT8 IT9 IT9 IT10 IT10 IT11 2.4 塑件壁厚 塑料制品应该有一定的厚度，这不仅是为了塑料制品本身在使用中有足够的强度和刚度，而且也是为了塑料在成型时有良好的流动状态。 塑件壁厚受使用要求、塑料材料性能、塑件几何尺寸以及成型工艺等众多因素的制约。根据成型工艺的要求，应尽量使制件各部分壁厚均匀，避免有的部位太厚或者太薄，否则成型后会因收缩不均匀而使制品变形或产生缩坑，凹陷烧伤或者填充不足等缺陷。热塑性塑料的壁厚应该控制在1mm—4mm之间。太厚，以产生气