特种作业人员安全教培训记录.docVIP

（特种）作业人员安全教育培训记录 时间 地点 吊装队项目部 主持人 讲授人 培训工种 起重工 所在单位 培训内容： 1一般规定 1.1起吊重物，应先检查捆绑是否牢固，然后试吊，确认可靠，方准正式吊运。 1.2所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留、作业和行走。 1.3起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见表3.1.3-1）。 钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应降低使用标准或报废（见表3.1.3-2）。当钢丝绳表面有锈蚀和磨损时，应将表3.1.3-2报废断丝数按表3. 钢丝绳的安全系数 表1.3-1 钢丝绳的用途 安全系数 缆风绳 3．5 绳索起重机承重绳 3．75 手动起重设备 4．5 机动起重设备 5～6 作吊索无弯曲 6～7 作捆绑吊索 8～10 用于载人的升降机 14 钢丝绳断丝折减或报废标准 （一个间距内） 表1.3-2 折减或报废 钢丝绳种类(交互捻制) 6×19+1 6×24+1 6×37+1 6×61+1 1.00 0～5 0～7 0～10 0～15 0.90 6～10 8～14 11～20 16～25 0.80 11～16 15～20 3～30 26～40 报废 16以上 20以上 30以上 40以上 折 减 系 数 表1.3-3 磨损钢丝绳表面锈蚀%量 10 15 20 25 30～40 大于40 折减系数 % 85 75 70 60 50 0 1.4严格遵守“十不吊;” 斜拉斜挂不吊; 超负荷或物体重量不清不吊; 安全装置失灵不吊； 吊件捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊； 指挥信号不明、光线暗淡、视物不清不吊； 吊件带棱角缺口无措施不吊； 吊件上有人或浮置物不吊； 吊件埋在地下重量不表或未采取措施不拔吊； 氧气瓶、乙炔气瓶等具有爆炸性物品无防护措施不吊； 露天作业六级以上大风不吊。 1.5编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300MM。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。 1.6使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角大于1000，应采取防止脱钩的措施。 1.7起吊物件，应合理设置溜绳。溜绳不准缠绕在脚手架、电杆及其他活动物体上。 1.8在松解吊、索具时，应先检查吊物是否停放稳妥。 1.9起重吊运指挥信号必须明显，且符合国家现行有关标准的规定。 1.10散状物须装入筐、笼、箱内起吊，且不得超出容器上口。 1.11起重臂、钢丝绳和物件端部与架空电线必须保持安全距离（见表3.1.11）。 与输电线的最小距离 表1.11 线路电压(KV) 小于1 1-35 60 110 154 220 330 N 距离(m) 1.5 3 3.1 3.6 4.1 4.7 5.8 0.01(N-50)+3 2使用滚杠 2.1用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于20度,滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不得太快并应放置溜绳。 2.2使用滚杠拖运设备，管子的粗细应一致，其长度应比托板宽度长50cm. 3使用千斤顶、链式起重机（链条葫芦） 3.1千斤顶应放置在平整、坚实的地方，并且垫木垫平。顶部采取防滑措施。 3.2使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 3.3千斤顶顶升最大工作行程，不准超过丝杆或齿条全长的四分之三。 3.4使用两个以上千斤顶顶升重物旱，应选同一规格、型号，受力要均匀，顶升时速度保持同步。 3.5重物被顶起后，重物下面应及时塞入垫木。 3.6链条葫芦挂点必须牢固可靠，并有足够的承载能力。 3.7采用多台链条葫芦起吊物件时，吊点受力应均衡。 3.8操作时，不准站在链条葫芦正下方，也不准站在被吊物件上拉链操作。 3.9重物需要在空间停留时间较长时，要将小链拴在大链上。 4使用绞磨、电动葫芦 4.1操作绞磨时，必须有专人指挥，注意观察钢丝绳、锚柱及受力部位，发现问题，应立即停止操作。 4.2绞磨应埋设稳固的地锚柱。磨轴上缠绕的钢丝绳不得少于4圈。 4.3推绞磨时，不准无故放松溜绳，如要倒磨时，后接绳必须拉紧慢放，严禁绞杆松手。 4.4绞磨停止转动时，应将制动器上好，并将跑绳、拉绳固定牢固后，操作人员方准离岗。 4.5电动葫芦在变换方向时，必须待齿轮停止转动后，方准反向开车。 4.6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道端头时，必须减速运行。 5使用起重桅杆、两木搭、三木搭 5.1缆风绳应合理布置，松紧均匀。缆风绳与桅杆顶应用卡环连接。缆风绳与地锚连接后，应用不少于三个绳卡轧死。 5.2缆风绳跨越马路时，架空高度不低于7米。 5.3桅杆、两木搭、三木搭的底脚，必须有防滑措施。吊装作业时，不得少于3人。 5.4非永久性的桅杆、两木搭、三木搭用完后要及时拆除。 5.5立、移、拆大型