GB501954发生炉煤气站设计规范.docVIP

发生炉煤气站设计规范(GB50195-94) PAGE PAGE 2 发生炉煤气站设计规范(GB50195-94) １总则 1.0.1为使发生炉煤气站的设计能保证安全生产，节约能源，保护环境，做到技术先进，经济合理，制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业企业新建、扩建和改建的常压固定床发生炉煤气站和煤气管道的设计。对扩建和改建的工程，应合理地充分利用原有的设备、管道、建筑物和构筑物。 本规范不适用于水煤气站和水煤气管道的设计。 1.0.3发生炉煤气站的环境保护设施，必须与主体工程同时设计，各项有害物质的排放和噪声的危害必须严格控制，并应符合国家现行有关标准的规定。 1.0.4 ２术语 2.0.1发生炉煤气站 为生产煤气而设置的主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤和灰渣贮运、循环水系统以及辅助设施等建筑物和构筑物的总称。 2.0.2运煤栈桥 运输煤、焦炭或灰渣的胶带走廊。 2.0.3破碎筛分间 装有煤或焦炭的破碎设备或筛分设备的房间。 2.0.4受煤斗 在煤场内或机械化运煤设备前的贮煤斗。 2.0.5末煤 粒度为0.13ｍｍ的煤。 2.0.6机械化运输 胶带输送机、多斗提升机、刮板机和水力除灰渣等运输方式。 2.0.7半机械化运输 单轨电葫芦、单斗提升机、电动牵引小车、有轨手推矿车和简易运煤机械等运输方式。 2.0.8磁选分离设施 在运煤系统上装磁选设备、悬吊式磁铁分离器、电磁胶带轮。 2.0.9小型煤气站 在标准状态下，煤气设计产量小于或等于6000m3/h 2.0.10中型煤气站 在标准状态下，煤气设计产量介于6000m3/h小型煤气站和50000m3 2.0.11大型煤气站 在标准状态下，煤气设计产量大于或等于50000m3/h 2.0.12一般通道 室内操作和检查经常来往通过的地方。 2.0.13主要通道 设备安装和检修运输用的室内干道。 2.0.14搅捧 搅松煤气发生炉炉内煤层的装置。 2.0.15煤气净化设备 竖管、旋风除尘器、电气滤清器、洗涤塔、间接冷却器、除滴器等的总称。 2.0.16电气滤清器 湿式电气除尘器、电除焦油器、静电除尘器的总称。 2.0.17除滴器 去除煤气中的水滴的设备。 2.0.18钟罩阀 煤气发生炉出口放散煤气或烟气的装置。 2.0.19止逆阀 防止煤气发生炉内煤气向空气管内倒流的装置。 2.0.20爆破阀 煤气爆炸时阀内膜片破裂泄压后，阀盖由于重锤的作用，自动闭上，能起安全作用的阀。 2.0.21自然吸风装置 供煤气发生炉压火时自然通风的设备。 2.0.22排水器 排除煤气管道内冷凝水的设备。 2.0.23煤气管伸缩器 煤气管道上热膨胀补偿用的装置。 2.0.24盲板 煤气设备或管道的法兰间用于临时隔断的堵板。 2.0.25撑铁 设在煤气设备或管道的法兰前后，用于装卸盲板、盲板垫圈的支撑。 ３煤种选择 3.0.1发生炉煤气站（以下简称煤气站）初步设计前应选择和确定气化的煤种，施工图设计前，应取得供煤协议；供煤协议的内容应包括煤种、数量、粒度和技术指标。 注：本规范所指的煤种包括焦炭。 3.0.2气化的煤种应根据用户对煤气质量的要求和就地就近供应的原则，经技术经济比较后选择确定。 3.0.3一段煤气发生炉气化用煤的技术指标，应符合现行国家标准《常压固定床煤气发生炉用煤质量标准》的有关规定。 3.0.4两段煤气发生炉气化煤种的技术指标，宜符合表3.04的规定。 表3.04 两段煤气发生炉气化煤种的技术指标 项 目 技术指标 技术指标 粒度（mm） 20～40；25～50； 30～60 干基全硫分St，d（%） ≤2 最大粒度与最小粒度之比 ≤2 灰熔融性软化温度st（℃） ≥1250 块煤限下率（%） ≤10 热稳定性TS+6（%） ＞60 含矸率（%） ≤2 抗碎强度（＞25mm）（%） ＞60 干基挥发分Vd（%） ≥20 罗加指数R．I ≤20 干基灰分Ad（%） ≤18 自由膨胀序数F．S．I ≤2 3.0.5煤的主要气化指标的采用，应根据选用的煤气发生炉型式、煤种、粒度等因素综合确定。对曾用于气化的煤种，应采用其平均气化强度指标；对未曾用于气化的煤种，应根据其气化试验报告和曾用于煤气发生炉气化的类似煤种的气化指标确定。 3.0.6初步设计前，应取得采用煤种的气化试验报告。当小型煤气站设计取得上述报告有困难时，应取得该煤种的技术指标。 ４设计产量和质量 4.0.1煤气站的设计产量，应根据各煤气用户的车间小时最大煤气消耗量之和及车间之间的同时使用系数确定。煤气用户的车间小时最大煤气消耗量，应根据各使用煤气