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5、本月安全存在的问题 1、外来施工人员的监控不足，下一步制作外来施工监管制度，并严格落实制度。 2.头盔佩戴检查有所松懈，员工佩戴意识有所下降，办公室应加强监管。 3.维修人员工作时存在违规现象，多因侥幸心理和懒惰心里。下一步动力设备科必须对维修人员做一次系统的培训，增加维修人员的安全意识。 4.二、三级新员工安全培训不足，存在不培训上岗情况。所以下一步重新理顺新员工三级教育程序，不组织三级培训资料，加强三级培训监督，加大考核。 5.本月存在习惯行违规。如包装车间线槽内的杂物和线槽上放产品，所以下一步充分利用班前会进行培训要求，及时制止不安全行为。 6、下月计划 继续落实夏季四防（防暑、防涝、防雷、防爆）。重点推进防暑、防雷 组织违规专项检查，制定、理顺外来施工人员管理制度。 抽查车间、班组安全培训记录文件。并理顺车间二级教育、班组三级教育流程，制定相应的规章制度。 组织一次系统的灭火器操作技能培训。 谢谢！ * 2013年7月安全工作报告 部门：生产部 时间：2013年8月1日 一、综述 本月安全工作进展顺利，无安全事故发生。本月（自查）共查出安全不符合项40项,截至8月1日已完成36项,4项未完成, 部门 未完成项目 生产一车间 0次（南应急门打不开、坏）8.11 生产二车间 0次 生产三车间 1次（发酵下料绞笼处插座松动）8.5 包装一车间 1次（配兑室、大桶间下水道盖板破损严重）8.10（无菌间风淋室门坏）8.10（无菌间玻璃坏）8.10 包装二车间 0次 储运科 0次 动力设备科 0次（锅炉缺应急停电停水操作规程）8.22 办公室 2次（食堂冷风机、吊扇坏）8.15（停车棚多个插座坏）8.15 考核具体项目 生产一 生产二 包装二 储运科 动力科 包装一 办公室 1、本月安全检查情况 （1.）本月共查处安全问题40项，截止8.1日已整改36项 部门 不符合数量 生产一 6 生产二 8 生产三 3 包装一 5 包装二 4 储运科 7 动力科 4 办公室 3 安全不符合项级别划分 本月安全不符合项共40项，其中一级隐患3项（主要为外来施工人员严重违规、生产二维修行车时违规用电），二级安全隐患17项（主要是电线破损），三级安全隐患20项。 2月因为包含春节假期，汇总为2周。4.25-5.2日安全不符合项共12项，计入4月第五周。从总体来看前半年总的数量较前年有所下降，最近几月对比无明显变化，月不符合数量不符合项基本保持在40-60之间。 1到7月安全不符合项数量对比 各部门情况 综合安全不符合项来看，包装一车间、包装二车间、储运科数量一直相对较多。生产一车间变化起伏较大。生产二车间问题数量处于上升趋势。 1到7月安全隐患级别对比 从此图来看，虽然总体安全不符合项无太大变化，但本月1级明显减少、二级安全隐患数量增多，主要为厂区内电线破损与厂区烟头 7月安全不符合项原因分析 电线电气所占32.5%，主要表现为配电柜内电线破裂、放置杂物，人员违规所占22.5%，主要表现为外来人员厂区内抽烟、违规用电、违规使用变形托盘和不安全设备。设备设施防护所占27.5%，主要表现为设备护罩不符合要求。其他 17.5%，主要表现为车间防暑降温。 各部门分析（生产车间） 1.7月生产一主要集中在设备护罩方面， 2.生产二车间人员违规主要是违规用电，例如直接将线头插入插排。 3.生产三车间人员违规主要是提升机门的防护。 包装车间 7月份包装一车间人员违规主要是线槽内和上方放置杂物和工具。包装二车间人员违规主要是工作票的填写不及时。 动力科、储运科 7月动力设备科人员违规主要为外来施工人员和维修工空气压缩瓶的违规和违规用电。储运科的违规方面主要违规使用变形托盘和叉车司机穿着的不符合 生产二车间维修工维修时违规用电 生产二外来施工人员的违规用电 储运科的违规作业 包装二改造时使用的电缆 包二改造时的临时接电 包装二车间生产现场使用的插排 储运科叉车司机的穿着 储运科包材提升机的配电盒 安全不符合项整改效率 截至8月1日安全不符合项整改情况如下： 安全不符合项整改效率90.2% 部门 不符合项数量 整改数量 整改率 生产一车间 6 6 100% 生产二车间 8 8 100% 生产三车间 3 1 75% 包装一车间 5 4 80% 包装二车间 4 4 100% 储运科 7 7 100% 动力设备科 4 4 100% 办公室 3 2 67% 综合整改效率来看，本月整改效率较上月有进步， 部门安全达标率(考核) 部门 安全达标率 安全不符合项数量 生产一车间 97.5% 6项 生产二车间 96.5% 8项 生产三车间 98.6% 3项 包装一车间 98% 5项 包装二车间 98.3% 4项 储运科 95.5% 7项 动力科 97.5% 4项 办